제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: ZMSH
인증: rohs
모델 번호: 마이크로 제트 레이저 기술 장비
지불 및 배송 조건
최소 주문 수량: 1
가격: by case
배달 시간: 5-10 개월
지불 조건: T/T
Purpose:: |
Microjet laser technology equipment |
조리대 볼륨 :: |
300*300*150 |
Positioning accuracy μm:: |
+/-5 |
Repeated positioning accuracy μm:: |
+/-2 |
수치 제어 유형 :: |
DPSS ND : YAG |
Wavelength:: |
532/1064 |
Purpose:: |
Microjet laser technology equipment |
조리대 볼륨 :: |
300*300*150 |
Positioning accuracy μm:: |
+/-5 |
Repeated positioning accuracy μm:: |
+/-2 |
수치 제어 유형 :: |
DPSS ND : YAG |
Wavelength:: |
532/1064 |
마이크로젯 레이저 장비는 고 에너지 레이저와 마이크로 스케일의 액체 제트를 결합한 정밀 가공 시스템이며, 주로 반도체,광전자 및 의료핵심 원칙은 미크론 이하의 가공 정확도 (0.0까지) 를 달성하는 것입니다.5μm) 와 열에 영향을 받는 거의 0°C 지역 (HAZ<1μm) 은 펄스 레이저 빛 (지외선이나 녹색 빛 등) 을 고속 액체 제트 (일반적으로 비이온화 물 또는 무활성 액체) 와 결합하여, 액체의 안내, 냉각 및 잔해 제거 기능을 활용합니다. 반도체 산업에서 기술은 전통적인 프로세스보다 훨씬 낫습니다.5μm 가장자리 파열 통제 아래로 실리콘 카바이드 (SiC) 웨이퍼를 절단하는 것, 최대 100mm/s의 속도; 3D IC를 통해 실리콘 구멍 (TSV) 을 가공할 때, 구멍 벽 거칠성 Ra<0.5μm, 깊이와 너비 비율은 10:1· 또한 GaN 장치 게이트 에칭 및 RDL 창 개척에 사용 될 수 있습니다.청정실 환경과의 호환성, 그리고 나노 스케일 처리를 위한 페르모세컨드 레이저 업그레이드를 지원합니다.
집중된 레이저 빔은 고속 물 제트로 연결됩니다.그리고 횡단선 에너지의 균일 분포를 가진 에너지 빔은 물 기둥의 내부 벽에 완전한 반사 후에 형성됩니다그것은 낮은 선 너비, 높은 에너지 밀도, 제어 가능한 방향 및 가공 재료의 표면 온도 실시간 감소의 특징을 가지고 있습니다.단단하고 부서지기 쉬운 재료의 통합적이고 효율적인 가공을 위한 우수한 조건을 제공.
레이저 마이크로 워터 제트 가공 기술은 물과 공기의 인터페이스에서 레이저의 전체 반사 현상을 활용하여 레이저가 안정적인 물 제트 내부에 결합됩니다.그리고 높은 에너지 밀도는 물 제트의 내부에서 물질 제거를 달성하는 데 사용됩니다..
| 카운터 톱 부피 | 300*300*150 | 400*400*200 |
| 선형 축 XY | 선형 모터 선형 모터 | 선형 모터 선형 모터 |
| 선형 축 Z | 150 | 200 |
| 위치 정밀도 μm | +/-5 | +/-5 |
| 반복된 위치 정밀성 μm | +/-2 | +/-2 |
| 가속 G | 1 | 0.29 |
| 수학적 제어 | 3축 /3+1축 /3+2축 | 3축 /3+1축 /3+2축 |
| 수계 제어형 | DPSS Nd:YAG | DPSS Nd:YAG |
| 파장 nm | 532/1064 | 532/1064 |
| 가등식 전력 W | 50/100/200 | 50/100/200 |
| 물 제트 | 40-100 | 40-100 |
| 노즐 압력 바 | 50-100 | 50-600 |
| 크기 (기계 기계) (폭 * 길이 * 높이) mm | 1445*1944*2260 | 1700*1500*2120 |
| 크기 (관리용 캐비닛) (W * L * H) | 700*2500*1600 | 700*2500*1600 |
| 무게 (장비) T | 2.5 | 3 |
| 무게 (관리용) KG | 800 | 800 |
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처리 능력 |
표면 거칠성 Ra≤1.6um 열기 속도 ≥1.25mm/s 둘레 절단 ≥6mm/s 선형 절단 속도 ≥50mm/s |
표면 거칠성 Ra≤1.2um 열기 속도 ≥1.25mm/s 둘레 절단 ≥6mm/s 선형 절단 속도 ≥50mm/s |
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갈리움 질리드 결정, 초대폭 간격 반도체 재료 (다이아몬드/갈리움 산화물), 항공 우주 특수 재료, LTCC 탄소 세라믹 기판, 태양광,스킨틸라터 크리스탈 및 기타 재료 가공. 참고: 처리 용량은 재료 특성에 따라 달라집니다.
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반도체 필드
실리콘 탄화물 진통은 둥글다
마이크로 제트 레이저 (LMJ) 기술의 "미미한" 가공 접근 방식은 민감한 반도체 재료를 절단, 롤링 및 절단하는 점점 더 높은 품질 요구 사항을 충족시킵니다.부드러운 수직 절단 가장자리를 달성, 물질의 높은 웨이퍼 깨지기 강도를 유지하고 깨질 위험을 크게 줄입니다.
특징:
열 손상 부위는 거의 무시할 수 있습니다.
시간당 처리 비용은 전통적인 처리 기술보다 55%입니다.
생산량은 99%를 초과합니다.
인력 비용은 지금보다 10분의 1 수준입니다.
웨이퍼 슬라이스
특징:
6인치 단일 웨이퍼는 전체 기판 비용을 35% 감소시킵니다. 8배 더 효율적입니다.
FRT 표면 토포그래피 시험 BOW=1.4μm
AFM 표면 시험 Ra=0.73μm
CMP는 웨이퍼 표면에 직접 수행 할 수 있습니다
참고: 마이크로 제트 레이저는 기판 두께 ≥ 250μm의 사용자 정의 슬라이싱에 사용할 수 있습니다.
갈륨 산화물 조각/쓰림
깨지기 쉬운 재료에 대해서는 기계적 스트레스 또는 초고 에너지 없이 마이크로젯 레이저를 적용하여 가공 중에 재료 균열의 문제를 더 잘 해결할 수 있습니다.
갈륨 산화물 절단, 가장자리 붕괴없이, 균열, 높은 온도 액화 접착으로 인해 갈륨 이온이 없습니다.
LTCC 세라믹 기판 분야
마이크로젯 레이저의 첨단 기술은 이 분야에서 대체할 수 없습니다.탐사 구멍의 위치 및 평면성, 그리고 다층 이질적인 재료의 처리 결함을 피합니다.
ZMSH는 다음을 포함하여 전체 사이클 지원을 포함하는 미세 유체 레이저 장비 서비스를 제공합니다.
1) 맞춤형 장비 계획 설계 (SiC/GaN 및 다른 재료 프로세스에 적합)
2) 프로세스 개발 및 매개 변수 최적화 서비스 (절단/부착/석석 및 기타 프로세스 패키지를 제공)
3) 24/7 원격 모니터링 및 빠른 유지 보수 (주제품 저장소 지원 주요 부품);
4) 기술 교육 (클린룸 운영 인증 포함)
5) 장비 업그레이드 서비스 (페르모세컨드 레이저 모듈 통합과 같이). 반도체 분야에 집중하여 공정 생산량을 15% 이상 증가시킬 것으로 약속되며 응답 시간은 <4 시간입니다.
1질문: 반도체 제조업에서 마이크로젯 레이저 기술이 사용되는 것은 무엇입니까?
A: 미크론 이하의 정확성과 거의 0의 열효과와 함께 SiC/GaN 웨이퍼와 같은 부서지기 쉬운 재료의 초정확하고 저손상 절단 및 드릴링을 가능하게 합니다.
2질문: 마이크로젯 레이저가 전통적인 레이저 다이싱과 비교하면 어떻게 될까요?
A: 그것은 더 빠른 속도를 유지하면서 열에 영향을받는 구역 (HAZ) 과 가장자리 칩링을 제거하며 고급 포장 및 얇은 웨이퍼 처리에 이상적입니다.
태그: #마이크로젯 레이저 장비, #고 에너지 펄스 레이저, #칩 마이크로홀, #TSV 처리, #LASER MICROJET (LMJ), #웨이퍼 다이싱, #금속 복합재, #마이크로젯 레이저 기술
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