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상해 고명한 무역 CO., 주식 회사는 중국 제일 시인 상해 시에서 위치를 알아냅니다, 우리 공장은 2014년에 우시 시에서 설립되고. 우리는 전자공학, 광학, 광전자공학 및 다른 많은 분야에서 널리 이용되는 웨이퍼, 기질 및 custiomized 광학 유리 parts.components로 다양한 물자 가공을 전문화합니다. 우리는 또한 많은 국내를 바싹 사용하고 있습니다 그리고 해외 대학, 연구소 및 회사는 그들의 연구 및 개발 프로젝트를, 주문을 받아서 만들어진 제품과 서비스를 제공합니다. 우리의 좋은 reputatiaons 옆에 우리의 모든 고객을 가진 협력의 좋은 관계 유지에 우리의 시각입니다....
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ZMSH 사례 연구: 고품질의 합성 색상 사피르의 주요 공급자
ZMSH 사례 연구: 고품질의 합성 색상 사피르의 주요 공급자     소개ZMSH는 합성 보석 산업의 선도적인 이름으로 돋보이며, 고품질의 활기찬 색상의 사피르의 광범위한 범위를 제공합니다.우리의 제안은 왕실 파란색과 같은 다양한 색상을 포함합니다., 밝은 빨간색, 노란색, 분홍색, 분홍-황색, 보라색, 그리고 여러 가지 녹색 색조, 에메랄드색과 올리브색을 포함하여ZMSH는 신뢰할 수 있는, 시각적으로 눈에 띄는, 그리고 내구성 있는 합성 보석. 우리 의 합성 보석 을 강조 함ZMSH의 제품 라인업의 핵심은 천연 보석의 빛과 품질을 모방하는 합성 사피르입니다.이 사파이어는 색상 일관성 및 내구성을 탁월하게 유지하기 위해 신중하게 제작되었습니다., 자연에서 발생하는 돌에 대한 우수한 대안으로 만듭니다. 합성 사피르 를 선택하는 유익 비교 할 수 없는 일관성: 우리의 실험실에서 만든 사피어는 엄격한 품질 기준을 충족시키는 통제 조건에서 생산됩니다. 이 과정은 흠없는 외관을 보장합니다.광산석에서 흔히 볼 수 있는 색상과 선명성 변동이 없는. 넓은 색상 선택: ZMSH는 왕실 파란색, 루비 빨간색, 그리고 분홍색과 분홍-황황색과 같은 부드러운 색조를 포함한 다양한 색상을 제공합니다. 우리는 또한 에메랄드에서 올리브까지 녹색의 여러 색조를 제공합니다.고객들의 요구에 맞게색상과 음색의 사용자 정의에 대한 이 유연성은 우리의 사피라를 다양한 디자인과 산업 용도로 완벽하게 만듭니다. 합리적인 가격: 실험실에서 재배된 사파이어는 시각적 매력이나 구조적 무결성을 희생하지 않고 더 경제적인 대안을 제시합니다.그들은 천연 돌의 비용의 일부에 고품질의 보석이 필요한 고객을 위해 우수한 가치를 제공합니다럭셔리 제품과 실용적인 용도로도 적합합니다. 환경 과 윤리적 으로 건전 하다: 합성 보석을 선택함으로써 고객은 전통적인 보석 채굴과 종종 관련된 환경 피해와 윤리적 우려를 피할 수 있습니다.ZMSH의 합성 사파이어는 친환경적인 방식으로 만들어집니다., 지속적이고 책임있는 선택을 제공합니다. 힘 과 다양성: 합성 사피르 는 천연 사피르 와 동일 한 단단 함 을 가지고 있어, 고급 보석 에서 산업용 용품 까지 다양 한 용도로 사용 될 수 있다.모스 척도에 9의 경도가 있는, 이 보석은 모든 환경에서 오래 지속되도록 보장합니다.   결론ZMSH는 최고 수준의 합성 색상 사파이어를 공급하는 데 전념하고 있으며 고객에게 사용자 정의 가능한 비용 효율적이고 지속 가능한 보석 솔루션을 제공합니다.당신은 럭셔리한 액세서리를 위해 왕실 파란색을 찾고 있는지산업용 부품의 경우 에메랄드 녹색 또는 다른 눈에 띄는 색을 사용하면 ZMSH는 아름다움, 일관성, 강도를 결합하는 보석을 제공합니다.합성 사파이어 생산에 대한 우리의 전문성은 다양한 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다., 모든 주문에서 신뢰할 수있는 품질과 윤리적 관행을 보장합니다.
사례 연구: 새로운 4H/6H-P 3C-N SiC 기판으로 ZMSH의 돌파구
소개 ZMSH는 지속적으로 고성능 제공으로 알려진 실리콘 카비드 (SiC) 웨이퍼 및 기판 혁신의 선두에 있었다6H-SiC그리고4H-SiC첨단 전자 장치의 개발에 필수적인 기판입니다.ZMSH는4H/6H-P 3C-N SiC이 신제품은 기존의4H/6H 폴리 타입 SiC혁신적 인 기판3C-N SiC다음 세대의 기기에 새로운 수준의 성능과 효율성을 제공합니다. 기존 제품 개요: 6H-SiC 및 4H-SiC 기판 주요 특징 결정 구조: 6H-SiC와 4H-SiC 모두 육각형 결정 구조를 가지고 있습니다. 6H-SiC는 전자 이동성이 약간 낮고 밴드 간격이 좁습니다.4H-SiC는 더 높은 전자 이동성과 3의 더 넓은 대역 간격을 자랑합니다..2 eV, 고주파, 고전력 애플리케이션에 적합합니다. 전기 전도성: 다양한 장치 요구에 대한 유연성을 허용하는 N형 및 반 단열 옵션 모두에서 제공됩니다. 열전도성: 이 기판은 3.2에서 4.9 W/cm·K까지의 열 전도성을 나타냅니다. 이는 고온 환경에서 열을 분산시키는 데 필수적입니다. 기계적 강도: 기판은 9의 모스 경도가 있습니다.2, 까다로운 응용 프로그램에서 사용하기 위해 견고함과 내구성을 제공합니다. 전형적 용도: 일반적으로 전력 전자제품, 고주파 장치 및 높은 온도 및 방사선에 대한 저항을 요구하는 환경에서 사용됩니다. 어려움그 동안6H-SiC그리고4H-SiC고가치로 평가되는 경우, 특정 고전력, 고온 및 고주파 시나리오에서 특정 한계에 직면합니다. 결함 비율, 제한된 전자 이동성,그리고 좁은 대역 간격은 다음 세대의 애플리케이션에 대한 효과를 제한합니다.시장은 더 높은 운영 효율을 보장하기 위해 성능이 향상되고 결함이 적은 재료를 점점 더 요구합니다. 새로운 제품 혁신: 4H/6H-P 3C-N SiC 기판 이전 SiC 기체의 한계를 극복하기 위해 ZMSH는4H/6H-P 3C-N SiC이 새로운 제품은부피 성장3C-N SiC 필름4H/6H 폴리 타입 기판, 향상 된 전자 및 기계적 특성을 제공합니다. 주요 기술 발전 폴리 타입 및 필름 통합:3C-SiC필름은화학 증기 퇴적 (CVD)에4H/6H 기체, 크게 격자 불일치 및 결함 밀도를 줄여 재료 무결성을 향상시킵니다. 향상 된 전자 이동성:3C-SiC필름은 전통적인 필름에 비해 우수한 전자 이동성을 제공합니다.4H/6H 기체, 고주파 애플리케이션에 이상적입니다. 향상 된 분산 전압: 테스트는 새로운 기판이 훨씬 더 높은 분해 전압을 제공하여 전력집약적인 응용 프로그램에 더 적합하다는 것을 보여줍니다. 결함 감소: 최적화된 성장 기법은 결정 결함과 굴절을 최소화하여 어려운 환경에서 장기적인 안정성을 보장합니다. 광전자 기능: 3C-SiC 필름은 또한 독특한 광전자 기능을 도입하며, 특히 자외선 탐지기와 다른 다양한 광전자 응용에 유용합니다. 새로운 4H/6H-P 3C-N SiC 기체의 장점 더 높은 전자 이동성 및 분해 강도:3C-N SiC필름은 고전력, 고주파 장치에서 우수한 안정성과 효율성을 보장하여 더 긴 운영 수명과 더 높은 성능을 제공합니다. 열 전도성 과 안정성 향상: 증강 된 열 분산 능력과 높은 온도 (1000 ° C 이상) 에서 안정성으로 기판은 고온 응용 프로그램에 적합합니다. 확장 된 광 전자 응용 프로그램: 기판의 광전자 특성은 그 응용 범위를 넓히고 자외선 센서 및 기타 고급 광전자 장치에 이상적입니다. 화학적 인 내구성 을 높인다: 새로운 기판은 화학적 부식과 산화에 더 강한 저항성을 나타냅니다. 이것은 가혹한 산업 환경에서 사용하기에 중요합니다. 응용 분야 의4H/6H-P 3C-N SiC기판은 발전된 전기, 열 및 광 전자 특성으로 인해 광범위한 최첨단 응용 프로그램에 이상적입니다. 전력전자: 그것의 우수한 분해 전압과 열 관리는 높은 전력 장치에 대한 선택의 기판을 만듭니다.MOSFET,IGBT, 그리고스콧키 다이오드. RF 및 마이크로 웨브 장치: 높은 전자 이동성은 고주파에서 뛰어난 성능을 보장합니다.RF그리고마이크로 웨이브 장치. 자외선 탐지기와 광전자: 광전자 특성3C-SiC특히 적합하도록자외선 감지다양한 광전자 센서도 있습니다. 결론 및 제품 권고 ZMSH의 시작4H/6H-P 3C-N SiC크리스탈 기판은 SiC 기판 재료의 중요한 기술 발전을 나타냅니다. 이 혁신적인 제품은 전자 이동성이 향상되고 결함 밀도가 감소합니다.그리고 개선 된 분산 전압, 전력, 주파수 및 광전자 시장의 증가하는 요구를 충족 할 수있는 좋은 위치에 있습니다.또한 극한 조건 하에서의 장기 안정성 때문에 다양한 응용 분야에 매우 신뢰할 수 있는 선택입니다. ZMSH는 고객들에게4H/6H-P 3C-N SiC기판을 최첨단 성능의 장점을 활용하기 위해서이 제품은 다음 세대의 장치의 엄격한 요구 사항을 충족시킬뿐만 아니라 빠르게 진화하는 시장에서 경쟁 우위를 확보하는 고객에게 도움이됩니다..   제품 추천   4인치 3C N형 SiC 기판 실리콘 탄화물 기판 두꺼운 350um Prime Grade Dummy Grade       - 디자인 아트워크와 맞춤형을 지원   - 3C SiC로 만든 3C SiC 단 결정   - 높은 강도, 모스 강도는 9입니다.2다이아몬드 다음으로   - 높은 온도 환경에 적합한 우수한 열 전도성   - 높은 주파수, 높은 전력 전자 장치에 적합한 넓은 대역격 특성.
반도체 의 "큰 미래"를 추진 하는 작은 사피르 결정
반도체 의 "큰 미래"를 추진 하는 작은 사피르 결정       우리의 일상 생활에서 휴대폰과 스마트 워치와 같은 전자 기기는 우리의 떼려야?? 수 없는 동반자가 되었습니다.이 장치들은 점점 더 얇고 가벼워지고 있지만 더 강력한 기능을 제공합니다.여러분은 그 연속적인 진화의 배후에 무엇이 있는지 궁금한 적이 있나요? 그 대답은 반도체 물질입니다. 그리고 오늘 우리는 이 분야에서 가장 뛰어난 성과를 내는 물질 중 하나에 초점을 맞출 것입니다..   사파이어 결정은 주로 α-Al2O3로 구성되어 있으며, 3개의 산소 원자와 2개의 알루미늄 원자의 결합으로 합동 결합을 통해 형성되며, 이 결과로 육각형 결정 구조가 형성된다.시각적으로그러나 반도체 물질 인 사파이어 결정 은 뛰어난 특성 으로 더 중요 해진다.화학적 안정성, 일반적으로 물에 용해되지 않으며 산과 염소의 부식에 저항하며, 다양한 화학 환경에서 특성을 유지하는 "화학 보호 장치"로 작용합니다.추가로, 그것은 좋은 빛 투명성을 자랑하며 빛이 원활하게 통과 할 수 있습니다. 우수한 열 전도성, 장치가 "가장 뜨거워지지 않도록 신속하게 열을 분산시키는 데 도움이됩니다.그리고 뛰어난 전기 단열, 전자 신호의 안정적 인 전송을 보장하고 누출 문제를 방지합니다. 또한 사피르 결정은 모스 척도의 9의 경도가있는 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.자연에서 다이아몬드 다음으로, 그것은 마모와 침식에 매우 견딜 수 있으며 다양한 복잡한 환경에서 "정확하게 서"할 수 있습니다.           칩 제조 의 "비밀 무기"   (I) 저전력 칩의 핵심 재료   오늘날 전자 기기는 소형화와 고성능으로 빠르게 발전하고 있습니다.그리고 무선 이어폰은 배터리 수명이 길어지고 더 빨리 작동할 것으로 예상됩니다.이것은 칩에 대한 매우 높은 요구사항을 요구하고, 저전력 칩은 산업의 추구가 되고 있습니다.나노미터 규모의 다이 일렉트릭 재료의 단열 성능 감소가 발생합니다., 전류 누출, 에너지 소비 증가, 심각한 장치 가열, 그리고 안정성과 수명 감소로 이어집니다.   중국 과학 아카데미 상하이 미시스템 및 정보 기술 연구소 연구팀은 수년간의 연구 끝에인공 사파이어 다이렉트릭 웨이퍼를 성공적으로 개발했습니다., 저전력 칩 개발에 대한 강력한 기술 지원을 제공합니다.그들은 혁신적인 금속 중화 산화 기술을 사용하여 단일 결정 알루미늄을 단일 결정 알루미늄 산화물로 산화했습니다.이 물질은 1나노미터 두께에서 매우 낮은 누출 전류를 달성하여 전통적인 변압 물질이 직면한 과제를 효과적으로 해결합니다.전통적인 무형 다이렉트릭 물질과 비교하면, 인공 사파이어 다이 일렉트릭 웨이퍼는 구조와 전자 성능에서 상당한 장점을 가지고 있습니다.2차원 정도 감소된 상태 밀도와 2차원 반도체 재료와의 인터페이스가 크게 개선된연구팀은 이 물질을 2차원 물질과 결합하여 저전력 칩 장치를 성공적으로 제조했습니다.칩의 배터리 수명과 운영 효율을 크게 향상시킵니다.이 업적은 스마트폰의 배터리 수명이 크게 연장되어 자주 충전할 필요성이 없어질 것이라는 것을 의미합니다.저전력 칩은 더 안정적이고 오래 지속되는 장치 작동을 가능하게합니다.이 지역에서의 더 빠른 발전을 촉진합니다.           (II) 갈리엄 질산 의 "완벽 한 파트너"   반도체 분야에서는 갈륨 나이트라이드 (GaN) 가 독특한 장점으로 인해 빛나는 별으로 돋보인다.실리콘의 1보다 훨씬 크다.1eV, GaN은 고온, 고전압 및 고주파 애플리케이션에서 우수하며 높은 전자 이동성과 분해 전기장 강도를 제공합니다.고전력 제조에 이상적인 재료로 만들어집니다.예를 들어 전력 전자 분야에서 GaN 전력 장치는 낮은 에너지 소비로 더 높은 주파수에서 작동합니다.전력 변환 및 전력 품질 관리에서 상당한 이점을 제공합니다.마이크로파 통신 분야에서 GaN는 5G 이동 통신의 전력 증폭기와 같은 고 전력 및 고 주파수 마이크로파 통신 장치를 제조하는 데 사용됩니다.신호 전송 품질과 안정성을 향상시키는.   사파이어 결정과 갈륨산화물은 "완벽한 파트너"입니다. 그들은 좋은 격자 일치를 보여줍니다.사파이어 기판은 GaN 에피택시 중에 열 불일치가 낮습니다.또한 GaN 성장에 안정적인 기반을 제공합니다.사파이어 크리스탈의 좋은 열전도성과 광적 투명성으로 GaN 장치의 고온 작동 중에 열을 빠르게 분산 할 수 있습니다., 안정적인 장치 성능을 보장하고 빛 출력 효율을 유지합니다. 또한 사피어 결정의 우수한 전기 단열은 신호 간섭과 전력 손실을 효과적으로 줄입니다.사파이르 결정과 갈륨산화물의 조합으로, 많은 고성능 장치가 제조되었습니다. LED 분야에서 GaN 기반 LED는 시장의 주류가 되었고, 조명 및 디스플레이 애플리케이션에 널리 사용됩니다.가정용 LED 전구부터 대형 야외 디스플레이까지레이저는 광 통신 및 레이저 처리에도 중요한 역할을 합니다.           반도체 응용 의 한계 를 확장 하는 것   (I) 군사 및 항공 우주 분야에서의 "교신"   군사 및 항공 우주 장비는 종종 극도로 혹독한 환경에서 작동합니다.그리고 진공 환경으로 인한 도전전투기 같은 군사 장비는 고속 비행 중 공기 마찰과 함께 높은 과부하와 강한 전자기 간섭으로 인해 1000°C를 초과하는 온도를 경험합니다.   사파이어 결정은 독특한 성질으로 이러한 분야에서 중요한 구성 요소를 위한 이상적인 재료입니다.2045°C까지의 온도에 견딜 수 있으며 변형이나 녹음 없이 구조적 안정성을 유지하며, 고온 보호자로 작용하여 장치의 정상적인 작동을 보장합니다. 또한 강한 방사선 저항은 우주 및 핵 방사선 환경에서사파이어 크리스탈의 성능은 거의 영향을 받지 않습니다., 내부 전자 부품을 효과적으로 보호합니다.   이러한 특성을 바탕으로 사피르 결정은 고온 내성 적외선 창문을 제조하는 데 널리 사용됩니다. 미사일 안내 시스템에서, infrared windows are crucial components that must maintain good light transmittance under high temperatures and high-speed flight conditions to allow infrared detectors to accurately capture target infrared signals사피어 결정 기반의 적외선 창문은 고온에 견딜 수 있을 뿐만 아니라 높은 적외선 광 전달성을 보장하여 미사일 가이드 정확도를 크게 향상시킵니다.항공우주 분야에서, 위성 광학 장비는 또한 사피르 결정에 의존하여 열악한 우주 환경에서 광학 장비를 안정적으로 보호하고 명확하고 정확한 위성 이미지를 보장합니다.           (II) 초전도성 및 미세전자학의 "새로운 기초"   초전도성 분야에서는 사피르 결정이 초전도 필름의 필수적인 기판으로 작용합니다. 초전도 필름은 전력 전송에 광범위한 응용 가능성을 가지고 있습니다.자기성 레비테이션 열차, 핵 자기 공명 영상 촬영, 제로 저항 전기 전도 및 에너지 손실을 현저히 줄이는 것을 가능하게 합니다.고성능 초전도 필름의 제조에는 고품질 기판 물질이 필요합니다.사파이어 결정의 안정적인 결정 구조와 초전도 물질과 좋은 격자 일치는 초전도 필름 성장을위한 안정적인 기초를 제공합니다.사피르 결정 위에 MgB2 (마그네슘 디보라이드) 같은 초전도 물질을, 고품질의 초전도 필름이 준비 될 수 있으며, 중요한 전류 밀도와 중요한 자기장 성능 지표가 크게 향상됩니다. 예를 들어 전력 전송에서,케이블에 사피어 기판을 기반으로 초전도 필름을 사용하면 전력 전송 효율을 크게 향상시키고 전송 중에 에너지 손실을 줄일 수 있습니다..   마이크로 일렉트로닉 통합 회로 분야에서 사파이어 결정 또한 중요한 역할을 합니다. R 평면 () 및 A 평면 () 과 같은 사파이어 기판의 다른 결정 방향,각기 다른 전기적 성질과 결정 구조를 나타냅니다. 이러한 특성을 활용하면 특정 전기적 특성을 가진 실리콘 부피층을 재배 할 수 있습니다.R 평면 사파이어 기판은 일반적으로 고속 통합 회로에 사용됩니다., 실리콘 대각층에 대한 좋은 격자 조화를 제공하여 결정 결함을 줄이고 이에 따라 통합 회로 속도와 안정성을 향상시킵니다. A 평면 사파이어 기판,고 단열 및 균일 용량 특성으로 인해, 하이브리드 마이크로 전자 기술에 널리 사용됩니다.그들은 고온 초전도체의 성장 기판으로 기능 할뿐만 아니라 통합 회로 설계에서 회로 레이아웃을 최적화하는 데 도움이됩니다.고성능 컴퓨터 및 통신 기지 스테이션의 핵심 칩과 같은 고급 전자 장치에는 사피르 기판이 있습니다.마이크로 전자 기술 개발에 대한 탄탄한 지원.           사피어 결정 의 미래 계획   사파이어 크리스탈은 이미 반도체 분야에서 중요한 응용 가치를 입증했으며 칩 제조, 군사 및 항공 우주 응용 분야에서 필수적인 역할을 수행합니다.초전도성과학기술이 계속 발전함에 따라 사피르 결정은 앞으로 더 많은 분야에서 돌파구를 만들 것으로 예상됩니다.컴퓨터 칩 성능에 대한 수요가 계속 증가함에 따라, 낮은 전력, 고성능 칩이 절실히 필요합니다. 사피어 결정, 핵심 재료로,인공지능 칩의 추가 개발을 촉진하고 의료와 같은 분야에서 AI 기술의 광범위한 응용을 촉진 할 것으로 예상됩니다.양자 컴퓨팅 분야에서는 아직 초기 단계이지만 사피르 결정의 뛰어난 성질은 양자 칩을 위한 잠재적인 후보 재료로 만듭니다.양자 컴퓨팅 기술의 돌파구를 지원.         ZMSH는 미션 크리티컬 애플리케이션에 맞춘 프리미엄 사파이어 광 유리창과 GaN-on-sapphire 에피타시얼 웨이퍼에 특화되어 있습니다.우리의 사피어 창문은 군사용 내구성과 광학적인 완벽성을 결합합니다., 극한 환경에서의 뛰어난 빛 전달을 위해 sub-angstrom 표면 거칠성을 특징으로합니다.자피어 위에 있는 GaN 플랫폼은 우리의 독자적인 결함 감소 기술로 획기적인 성능을 달성합니다., 고전력 RF 및 광전자 장치에 대한 3E6 / cm2 변질 밀도를 제공합니다.ZMSH는 고객들이 광학과 전력전자 성능의 경계를 확장할 수 있도록 합니다..       ZMSH의 AlN-On-Sapphire 에피탈시얼 웨이퍼        

2025

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메타, 티안케 헤다, 무 데 웨이나, 실리콘 카바이드 AR 안경을 어떻게 넘어야 하는지
메타, 티안케 헤다, 무 데 웨이나, 실리콘 카바이드 AR 안경을 어떻게 넘어야 하는지         증강현실 (AR) 기술의 급속한 발전으로, AR 기술의 중요한 운반자로서 스마트 안경은 점차 개념에서 현실로 이동하고 있습니다.스마트 안경의 인기는 여전히 많은 기술적 어려움에 직면하고 있습니다.특히 디스플레이 기술, 무게, 열 분산 및 광학 성능의 측면에서 최근 몇 년 동안,뛰어난 물리적 및 광학적 특성을 가진, 다양한 전력 반도체 장치 및 모듈에서 널리 사용되었으며 이제 국경 너머 AR 안경 분야에서 핵심 재료가되었습니다. 높은 굴절 지수는우수한 열 분산 성능과 고 경도는 디스플레이 기술에서 큰 응용 잠재력을 보여줍니다, 가벼운 무게와 AR 안경의 열 분산. 다음은 실리콘 카바이드가 실리콘 카바이드 특성의 측면에서 스마트 안경에 혁혁한 변화를 가져오는 방법을 논의합니다.기술 발전, 시장 응용 및 미래 전망.       실리콘 카바이드의 특성 및 장점     실리콘 카바이드광대역 간격 반도체 재료의 일종높은 강도, 높은 열 전도성 및 높은 굴절 지수. 이러한 특성은 전자 장치, 광 장치 및 열 관리에서 광범위한 잠재적 응용 프로그램을 제공합니다.스마트 안경 분야에 특이, 실리콘 카바이드의 장점은 주로 다음과 같은 측면에서 반영됩니다:   첫 번째는 높은 굴절 지수입니다. 실리콘 카바이드의 굴절 지수는 2.6 또는 그 이상의 수준이며, 樹脂 (1.51-1) 과 같은 전통적인 유리 재료보다 훨씬 높습니다.74) 및 유리 (1높은 굴절 지수는 실리콘 카바이드가 빛의 전파를 더 효과적으로 제한하고 빛 에너지 손실을 줄일 수 있음을 의미합니다.따라서 디스플레이 밝기와 시야 영역 (FOV) 을 향상시킵니다.예를 들어, 메타의 오리온 AR 안경은 70도 시야를 달성하기 위해 실리콘 카바이드 파도 안내 기술을 사용하며 전통적인 유리 재료의 40도를 훨씬 뛰어넘습니다.   그것은 우수한 열 분산 성능입니다: 실리콘 카바이드의 열 전도성은 일반 유리보다 수백 배이며, 그것은 빠르게 열을 전도 할 수 있습니다.열 분산은 핵심 문제입니다., 특히 높은 밝기 디스플레이와 긴 사용 기간에. 실리콘 탄화물 렌즈는 빠르게 광 기계의 열을 수행 할 수 있습니다.따라서 장비의 안정성과 수명이 향상됩니다..   높은 단단성 및 마모 저항성: 실리콘 탄화물은 알려진 가장 단단한 재료 중 하나이며, 그것의 단단성은 다이아몬드 다음으로 두 번째입니다.이렇게 하면 실리콘 카바이드 렌즈 가 더 견고 하고 일상 사용 에 적합 합니다반면, 유리 및 樹脂 물질은 쉽게 긁힐 수 있으며 사용자 경험에 영향을 미칩니다.         넷째, 무지개 방지 효과: 전통적인 유리 재료는 AR 안경에서 무지개 효과를 쉽게 생성합니다.주변 빛의 반사 후 파도 선도 표면에 형성된 동적 색상 빛 패턴격자 구조를 최적화함으로써 실리콘 탄화물은 AR 안경에서 전통적인 유리 재료에 의해 쉽게 생성되는 무지개 효과를 효과적으로 제거 할 수 있습니다.선도선 표면에 주변 빛의 반사로 형성된 동적 색상 빛 패턴, 이를 통해 화면 품질을 향상시킵니다.       AR 안경에서 실리콘 카바이드의 기술적 돌파구     최근 몇 년 동안, AR 안경 분야에서 실리콘 탄화소의 기술적 돌파구는 주로 분사 광학 파도 안내 렌즈의 연구 및 개발에 반영됩니다.이분파 광파방송은빛의 분산 현상그리고 광학 기계에서 생성된 이미지를 렌즈의 격자선으로 퍼뜨릴 수 있는 파도 안내 구조의 조합,따라서 렌즈 두께를 줄이고 AR 안경의 외모를 일반 안경과 더 비슷하게 만듭니다..     2024년 10월, 메타 (이전 페이스북) 는 실리콘 카바이드 에치드 웨이브 가이드 조합을 사용했습니다.+ 마이크로 LEDAR 안경인 오리온에서 AR 안경의 시야장, 무게, 광학 유물 등의 주요 병목을 해결합니다.실리콘 카바이드 파도 안내 기술이 AR 안경의 디스플레이 품질에 혁명을 일으켰다고 말했습니다."디스코처럼 무지개 같은 빛의 반점"에서 "음악실처럼 조용한 경험"으로 변모합니다.   2024년 12월, 슈오케 크리스탈은 세계 최초로 12인치 고순도 반열성 실리콘 카바이드 싱글 크리스탈 기판을 성공적으로 개발했습니다.대용량 기판 분야에서 실리콘 카바이드 재료 분야에서 중요한 돌파구를 표시이 기술은 새로운 응용 분야에 실리콘 카바이드의 확장을 가속화 할 것입니다. 예를 들어, AR 유리 및 히트 싱크.12인치 실리콘 카바이드 웨이퍼는 8-9쌍의 AR 안경 렌즈로 만들 수 있습니다., 생산 효율성을 크게 높입니다.         최근에, silicon carbide substrate supplier Tianke Heda and micro nano optoelectronic device company Mode Micro Nano jointly established a joint venture company to focus on the development and marketing of AR diffraction optical waveguide lens technology티안케 헤다는 실리콘 카바이드 기판 분야에서 기술 축적을 통해 멘데에 고품질의 실리콘 카바이드 기판 제품을 제공할 것입니다.멘드는 미세 나노 광학 기술과 AR 광학 파도 안내자 처리에서 장점을 활용하여 분사 광학 파도 안내자의 성능을 더 이상 최적화 할 것입니다.이 협업은 AR 안경의 기술 발전을 가속화하고 업계를 더 높은 성능과 가벼운 무게로 이끌 것으로 예상됩니다.   모드 웨이나가 SPIE AR 즈즈 VR 즈즈 MR 2025에서 전시한 두 번째 세대의 실리콘 카바이드 AR 안경은 렌즈당 2.7g밖에 안되며 두께는 0.55mm에 불과합니다.이것은 일상용 선글라스보다 더 얇습니다., 그래서 사용자들은 착용할 때 그 존재를 거의 느낄 수 없습니다, 정말 "라이트 팩".         진싱 전자 기계 또한 최근 산업 기술 혁신과 전체 산업 체인 장비의 국내 교체를 적극적으로 촉진하고 있다고 말했습니다.이 기업들이 생산력 확대를 가속화하기 때문에중국은 향후 3년 동안 글로벌 반열대 실리콘 카바이드 기판의 수요와 공급의 모순을 크게 완화할 것으로 예상됩니다.이것은 광학 한계를 밀어내고 AI + AR 응용 프로그램을 가능하게 할 수 있도록 할 것입니다..       AR 안경에서 실리콘 카바이드의 응용 사례       실리콘 카바이드 파도 안내기 제조 과정에서 메타 팀은 경사 gravure의 기술적 문제를 극복했습니다.말했다 굽은 에치링은 비전통적 그레이팅 기술입니다. 빛의 결합의 효율성을 최적화하기 위해 기울기 각도에서 에치 라인을 배포.   이 기술적 돌파구 는 AR 안경 에 실리콘 탄화수소 를 대용량 으로 적용 할 수 있는 기초 를 마련 해 주었다.메타의 오리온 AR 안경은 AR 분야에서 실리콘 탄화물 기술의 대표적인 응용 프로그램입니다.실리콘 카바이드 파도 안내 기술을 사용함으로써 오리온은 70도 시야 각도를 달성하고 이중 그림자와 무지개 효과와 같은 문제를 효과적으로 해결합니다.         메타의 AR 파도 유도 기술 책임자 인 Giuseppe Carafiore는 실리콘 탄화재의 높은 굴절 지수와 열 전도성이 AR 안경에 이상적인 재료가 된다는 것을 지적합니다.   그 물질이 밝혀진 후, 다음 장애물은 파도 안내기 제조였습니다. 구체적으로, 비정상적 인 격자 기술인 콩벨 에칭 ( bevel etching) 입니다."열대는 빛의 입체와 외부를 연결하는 나노 구조입니다.카라피오레 는 이렇게 설명 한다. "실리콘 탄화물 이 작동 하기 위해서는, 그레이트 를 굽이 로 새겨야 한다. 새겨진 선 들 은 수직 으로 배치 되어 있지 않고, 기울기 앵글 으로 배치 된다".   니하르 모한티는 그들이 디바이스에 직접 슬로프 에칭을 달성한 세계 최초의 팀이라고 덧붙였습니다. 전 산업은 과거에 나노프린트 기술에 의존했습니다.그러나 이것은 높은 굴절 지수 기판에 적용 될 수 없습니다.이 때문에, 아무도 이전에 실리콘 카바이드 옵션을 고려하지 않았습니다.   2019년, 니하르 모한티와 그의 팀 파트너들은 공동으로 독점적인 생산 라인을 구축했습니다.그 이전에는 대부분의 반도체 칩 공급업체와 발광소가 관련 장비가 부족했기 때문에 기울기 발열 기술은 아직 성숙하지 않았습니다.따라서 그 당시에는 세계에는 진열된 실리콘 카바이드 파도 유도체를 생산할 수 있는 시설이 없었고, 실험실 밖에서 기술적 타당성을 확인하는 것은 불가능했습니다.니하르 모한티는 이 사업이 상당한 투자였으며, 그들은 전체 생산 체인을 구축했다고 밝혔다.. The processing equipment was customized by the partners and the process was developed by Meta itself - initially the equipment was only up to research grade standards because there was no manufacturing grade system at the time, 그래서 그들은 제조 파트너와 함께 생산 수준의 bevel etching 장비와 프로세스를 개발했습니다.   이제 실리콘 카바이드의 잠재력이 입증된 후 메타 팀은 산업의 나머지 사람들이왜냐하면 더 많은 기업들이 광학 수준의 실리콘 카바이드 연구 개발 및 장비 개발에 투자하기 때문입니다., 소비자 AR 안경에 대한 산업 생태계가 더욱 견고해질 것입니다.       실리콘 카바이드의 도전과 미래 전망     비록 실리콘 탄화물은 AR 안경에서 큰 잠재력을 보여 주지만, 그 응용은 여전히 몇 가지 과제에 직면합니다. 현재 실리콘 탄화물 재료의 가격은 높습니다.주로 성장 속도가 느리고 가공이 어렵기 때문입니다.예를 들어, 메타의 오리온 AR 안경 렌즈의 가격은 렌즈당 1,000 달러에 달하며 소비자 시장의 요구를 충족시키는 것이 어렵습니다.   그러나 새로운 에너지 자동차 산업의 급속한 발전으로 인해 실리콘 탄화소의 비용은 점차 감소하고 있습니다.큰 크기의 기판의 개발 (12 인치 같은) 는 비용 절감과 효율성을 더 높일 것입니다.. 실리콘 카바이드의 높은 경도는 특히 마이크로 및 나노 구조 가공에서 가공하기가 매우 어렵고, 양이 낮습니다.   미래에는 실리콘 카비드 기판 제조업체와 마이크로 및 나노 광학 제조업체 간의 깊은 협력으로이 문제가 해결 될 것으로 예상됩니다.AR 안경에 실리콘 카바이드 적용은 아직 초기 단계입니다., 더 많은 기업들이 광학 수준의 실리콘 카바이드 연구 개발 및 장비 개발에 참여해야합니다.메타 팀은 관련 연구에 투자하고 소비자 AR 안경의 산업 생태적 건설을 공동으로 촉진하기 위해 업계의 다른 제조업체들을 기대하고 있습니다..       ZMSH 12인치 SiC 기판 4H-N 타입           * 저작권 관련 문제 가 있는 경우 저희에게 연락 하시면 즉시 해결 될 것 입니다.          

2025

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AR 실리콘 카비드 파도 안내자 분석, 파도 안내자 설계의 관점에서
AR 실리콘 카비드 파도 안내자 분석, 파도 안내자 설계의 관점에서       01     재료의 획기적인 발전은 종종 산업을 새로운 높이로 끌어올리고 심지어 인류에게 새로운 과학 기술 공간을 열어줍니다.   실리콘의 탄생은 반도체와 컴퓨팅의 시대를 열었고 실리콘 기반의 생명의 기초가 되었습니다.   자, 실리콘 카바이드의 출현은 AR 파도지도를 새로운 수준으로 끌어올릴 수 있을까요?   먼저 파도지도자의 설계에 대해 살펴보죠.     시스템 수준에서의 요구사항을 이해하는 것만이 재료 최적화의 방향을 명확히 할 수 있습니다.   가장 고전적인 AR 파도지도 구조는 핀란드의 전 Hololens Dr. Tapani Levola에서 왔으며 파도지도는 세 가지 영역으로 나뉘어 있습니다.팽창된 시각구역, 그리고 출구瞳孔 영역.   이 작품의 원동력은 핀란드인입니다.     가장 초기 노키아부터 홀로렌스, 후대의 디스펠릭스 등등         (Tapani의 AR 분광 파도 안내기에 대한 고전 특허는 2002년에 Nokia에 제출된 23 년입니다.)         02     waveguide의 입구 학생 영역은 광학 기계의 전체 FOV를 격자 너머로 유리, 실리콘 탄화물 물질 또는 樹脂 물질이 될 수 있는 기판으로 연결합니다.   그 작동 원리는 광섬유 전송과 유사합니다.빛은 밑에 묶여 전체 반사를 통해 학생 확대 영역으로 전송됩니다..   확장된 학생 영역에서 빛은 X 방향으로 복제되고 출구 학생 영역으로 계속됩니다.   출구인형 영역에서는 Y 방향으로 빛을 복사하고 결국 인간의 눈과 결합합니다.   광 기계의 출구인 (즉, 파도 안내기의 출구인) 이 "둥근 케이크"와 비교되면그러면 AR 파도지도의 본질은 이 "케이크"를 광기 기계에서 복합으로 복사하는 것입니다, 예를 들어 4x4, 출구 학생 영역에서.   이상적으로, 이러한 "케이크"는 부드럽고 균일한 밝기와 색상 표면을 형성하기 위해 서로 겹쳐질 것으로 예상되며, 따라서 사용자는 이 표면의 어느 곳에서나 동일한 이미지를 볼 수 있습니다. (고등 균일성).         AR 파도지도 설계는 먼저 사용자가 보는 그림의 크기를 결정하는 FOV의 요구 사항을 고려해야하며 광 기계의 설계 요구 사항에도 영향을 미칩니다.   두 번째는 Eyebox의 요구 사항입니다. 이 요구 사항은 사용자가 안구 움직임 범위 내에서 전체 그림을 볼 수 있는지 여부를 결정하고 편안함을 영향을 미칩니다.   마지막으로 밝기 균일성, 색상 균일성 및 MTF와 같은 다른 지표가 있습니다.   AR 파도 유도 설계의 흐름을 요약해보세요:     FOV와 안구 상자를 결정하고, 파도 유도 구조를 선택하고, 최적화 변수와 객관 기능을 설정하고, 이후 지속적인 최적화 조정을 수행합니다.   그럼, 이것이 실리콘카바이드와 무슨 관련이 있을까요?     웨이브가이드 설계에서 가장 중요한 도표는 k 벡터 웨이브 벡터 도표입니다.     간단히 말해서, 부딪히는 빛 (특정 파장과 각도에서) 은 벡터로 나타낼 수 있습니다.   중앙에 있는 사각형 상자는 사고 사진의 FOV 크기를 나타내고, 고리 영역은 그 굴절 지수의 파도 지도 물질이 지원할 수 있는 FOV 범위를 나타냅니다.그 너머에는 파도 안내에서 빛이 존재할 수 없습니다..         기본 물질의 굴절 지수가 높을수록 가장 바깥쪽 고리의 원이 커지고 지원 할 수있는 FOV가 커집니다.   매번 그레이트에 닿을 때마다, 추가 벡터가 들어오는 빛에 부착됩니다.그레이트의 겹치는 벡터의 크기는 충돌 빛의 파장과 관련이 있습니다.   따라서, 그레이트에 결합된 다른 색상의 빛은 다른 라스터 벡터로 인해 링 (파도 선도체 내부) 내의 다른 위치로 점프합니다.   따라서 하나의 칩으로 RGB 3가지 색상을 얻을 수 있고, 단색보다 훨씬 적은 FOV를 지원할 수 있습니다.       03     큰 FOV를 달성하기 위해서는 기체의 굴절 지수를 높이는 한 가지 방법이 아니라 적어도 두 가지 방법을 선택할 수 있습니다.   예를 들어, 그것은 Hololens 클래식 버터플라이 아키텍처와 같은 FOV의 스플라이싱을 통해 수행 될 수 있습니다.   입력 영역의 격자는 사고 FOV를 반으로 자르고, 왼쪽과 오른쪽에서 확장된 학생 영역으로 전송하고, 출구 학생 영역에 연결합니다.   이 방법으로, 낮은 굴절 지수 물질에서도 큰 FOV를 달성 할 수 있습니다.     이 아키텍처를 통해, Hololens 2는 굴절 지수가 1보다 작은 유리 기판을 기반으로 50도 이상의 FOV를 달성합니다.8.     (FOV Spliced waveguide Classic 특허는 2016년에 Microsoft Hololens2에 의해 제출되었습니다.)       또한 2차원 래스터의 어떤 건축 설계를 통해 매우 큰 FOV를 달성하는 것이 가능하며, 여기에는 많은 세부 사항이 포함되며 확장하는 것이 불편합니다.   FOV 관점에서는, 기체의 굴절률이 높을수록 시스템의 상한이 높습니다.   이 관점에서 볼 때, 실리콘 탄화물은 시스템에 더 높은 천장을 제공합니다.   파도방향 설계자로서 저는 실리콘카바이드를 좋아합니다. 왜냐하면 그것은 저에게 디자인에 충분한 자유를 주기 때문입니다.   하지만 사용자의 관점에서 보면 어떤 기반을 사용하느냐가 중요하지 않습니다.     수요, 좋은 성능, 저렴한 가격, 가벼운 기계를 충족시킬 수 있는 한, 그것은 좋은 선택입니다.   따라서 실리콘 카바이드 또는 다른 기판의 선택은 제품 팀이 포괄적으로 고려해야합니다.   응용 시나리오, 가격 위치, 설계 사양, 산업 사슬 성숙도 및 기타 측면에 따라 고려해야합니다.       04     요약하자면:     1만약 순전히 FOV의 관점에서, 현재의 고 굴절 지수 유리 가압 없이 50도 FOV를 달성합니다.   2. 하지만 60도 이상의 FOV를 달성하려면 실리콘 탄화물이 좋은 선택입니다.   재료는 구성 요소와 아키텍처 차원에서 선택되며, 아키텍처는 결과적으로 시스템의 기능을 수행하고, 궁극적으로 제품을 통해 사용자에게 서비스를 제공합니다.     이것은 타협 과정입니다. 우리는 장면 경험, 제품 형태, 시스템 아키텍처, 부품 및 재료와 같은 여러 차원 중에서 선택해야 합니다.       ZMSH SIC Substrate 4H/6H-N/Semi/3C/4H/6H-P 타입 디스플레이             * 저작권 관련 문제 가 있는 경우 저희에게 연락 하시면 즉시 해결 될 것 입니다.      

2025

03/10