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| 브랜드 이름: | ZMSH |
| MOQ: | 50 |
| 배달 시간: | 2~4주 |
| 지불 조건: | 티/티 |
1- 포괄적인 제품 소개
12인치 (300mm) 실리콘 카비드 (SiC) 기판은 현재 광대역 간격 (WBG) 반도체 기술의 경계를 나타냅니다.전 세계 산업이 더 높은 효율성과 더 높은 에너지 밀도를 향해 전환함에 따라, 이 큰 지름의 결정 플랫폼은 차세대 전력 전자 및 RF 시스템의 필수 기반을 제공합니다.
주요 전략적 장점:
대용량 처리량:기존 150mm (6 인치) 와 200mm (8 인치) 웨이퍼와 비교하면 300mm 포맷은 사용 가능한 표면적의 2.2배와 1.5배 이상을 제공합니다.
비용 최적화:단 하나의 제조주기에 생산되는 칩의 수를 극대화함으로써 "디에 대한 비용"을 극적으로 줄입니다.
고급 호환성:현대적이고 완전 자동화된 300mm 반도체 제조 라인 (Fabs) 과 완전히 호환되며 전체적인 운영 효율성을 향상시킵니다.
제품 등급 제공:
4H SiC N형 생산 등급:고생산, 상업용 전력 장치 제조를 위해 설계되었습니다.
4H SiC N형 실마리 등급:기계 테스트, 장비 캘리브레이션 및 열 공정 검증에 대한 비용 효율적인 솔루션
4H SiC 반 단열 (SI) 생산 등급:특히 RF, 레이더, 마이크로 웨브 용도로 설계되어 극심한 저항성을 필요로 합니다.
4H-N 실리콘 카바이드 (전도형)
4H-N 폴리 타입은 탄소 도핑, 헥사고널 결정 구조로, 탄탄한 물리적 특성으로 알려져 있다. 약 3.26 eV의 넓은 대역 간격으로 다음과 같이 제공된다.
고분열 전기장:더 얇고 효율적인 고전압 장치를 설계할 수 있습니다.
우수한 열전도성:고전력 모듈이 간소화된 냉각 시스템으로 작동할 수 있도록 합니다.
극심한 열 안정성:200°C 이상의 혹독한 환경에서도 안정적인 전기 매개 변수를 유지합니다.
낮은 저항:SiC MOSFETs와 SBDs와 같은 수직 전력 구조에 최적화되었습니다.
4H-SI 실리콘 카비드 (반 단열형)
우리의 SI 기판은 예외적으로 높은 저항성과 최소한의 결정 결함이 특징입니다. 이 기판은 GaN-on-SiC RF 장치에 대한 선호되는 플랫폼이며 다음과 같은 기능을 제공합니다.
우수한 전기 격리:기생물 기질의 전도성을 제거합니다.
신호 무결성:낮은 신호 손실이 중요한 고 주파수 마이크로 웨브 애플리케이션에 이상적입니다.
우리의 제조 프로세스는 수직적으로 통합되어 원료부터 완성된 웨이퍼까지의 완전한 품질 통제를 보장합니다.
수블리메이션 성장 (PVT 방법):12인치 결정은 물리 증기 운송 (PVT) 방법을 사용하여 재배됩니다.고 순수성 SiC 분말은 정밀하게 제어된 진공과 열 경사 하에서 2000°C 이상의 온도에서 수블리메이션됩니다., 고품질의 씨앗 결정으로 재 결정화됩니다.
정밀 절단 및 가장자리 프로파일링:성장 후, 크리스탈 뱅트는 첨단 멀티 와이어 다이아몬드 톱을 사용하여 웨이퍼로 잘라집니다.가장자리 처리에는 정밀한 샴퍼링이 포함되며, 처리 중에 칩링을 방지하고 기계적 견고성을 향상시킵니다..
표면 엔지니어링 (CMP):용도에 따라, 우리는 Si 표면에 화학 기계 닦기 (CMP) 를 사용합니다. 이 과정은 원자 규모의 매끄러운 "Epi-Ready" 표면을 달성합니다.고품질의 부피성 성장을 촉진하기 위해 모든 지하 손상을 제거합니다..
| 항목 | N형 생산 | N형 인형 | SI형 생산 |
|---|---|---|---|
| 다형 | 4H | 4H | 4H |
| 도핑 유형 | 질소 (N형) | 질소 (N형) | 반 단열 |
| 직경 | 300 ± 0.5mm | 300 ± 0.5mm | 300 ± 0.5mm |
| 두께 (녹색/트랜스) | 600/700 ± 100μm | 600/700 ± 100μm | 600/700 ± 100μm |
| 표면 방향 | 4.0° <11-20> 쪽으로 | 4.0° <11-20> 쪽으로 | 4.0° <11-20> 쪽으로 |
| 오리엔테이션 정확성 | ± 0.5° | ± 0.5° | ± 0.5° |
| 주요 아파트 | 톱니 / 전체 라운드 | 톱니 / 전체 라운드 | 톱니 / 전체 라운드 |
| 톱니 깊이 | 10.0 ∼ 1.5mm | 10.0 ∼ 1.5mm | 10.0 ∼ 1.5mm |
| 평면성 (TTV) | ≤ 10μm | 제1호 | ≤ 10μm |
| 마이크로 파이프 밀도 (MPD) | ≤ 5 ea/cm2 | 제1호 | ≤ 5 ea/cm2 |
| 표면 마감 | 에피 준비 (CMP) | 정밀 밀링 | 에피 준비 (CMP) |
| 엣지 처리 | 둥글게 된 샴퍼 | 샴퍼가 없네 | 둥글게 된 샴퍼 |
| 크랙 검사 | 아무 것도 없습니다 (3mm 제외) | 아무 것도 없습니다 (3mm 제외) | 아무 것도 없습니다 (3mm 제외) |
우리는 여러 단계의 검사 프로토콜을 사용하여 생산 라인에서 일관된 성능을 보장합니다.
광학 측정기술:자동 표면 기하학 측정 TTV, 활, 와프
크리스탈린 평가:폴리타이프 포함 및 스트레스 분석을 위한 양극화 조명 검사
표면 결함 스캔:고강도 빛과 레이저 산란으로 긁힘, 구멍, 가장자리 칩을 감지합니다.
전기적 특성:중부 8인치와 전체 12인치 구역을 가로질러 접촉하지 않는 저항성 지도
전기차 (EV):트랙션 인버터, 800V 급전전기 및 탑재 충전기 (OBC) 에 매우 중요합니다.
재생 가능 에너지:고효율 PV 인버터, 풍력 전력 변환기 및 에너지 저장 시스템 (ESS)
스마트 그리드:고전압 DC 송전 (HVDC) 및 산업용 모터 드라이브
전기통신:5G/6G 매크로 스테이션, RF 전력 증폭기, 위성 연결.
항공우주 및 국방:극한의 항공우주 환경의 높은 신뢰성 전원 공급.
Q1: 12인치의 SiC 기판이 어떻게 제 ROI를 향상시키나요?
A: 훨씬 더 큰 표면을 제공함으로써, 당신은 볼프당 훨씬 더 많은 칩을 제조 할 수 있습니다. 이것은 칩당 처리 및 노동의 고정 비용을 줄입니다.최종 반도체 제품을 시장에서 더 경쟁력있게 만드는.
Q2: 4도 오프축 방향의 이점은 무엇입니까?
A: <11-20> 평면으로 향하는 4° 지향은 고품질의 대각관성장을 위해 최적화되어 있으며, 원치 않는 폴리 타입의 형성을 방지하고 기초 평면 변조 (BPD) 를 줄이는 데 도움이됩니다.
Q3: 추적성을 위해 사용자 정의 레이저 표시를 제공 할 수 있습니까?
A: 예. 우리는 전체 대량 추적성을 보장하기 위해 SEMI 표준 또는 특정 고객 요구 사항에 따라 C 측면 (탄소 얼굴) 에 맞춤 레이저 표시를 제공합니다.
Q4: 덤미 등급은 고온 소름에 적합합니까?
A: 네, N형 덤미 등급은 생산 등급과 동일한 열 특성을 가지고 있어 열 순환, 오븐 캘리브레이션 및 핸들링 시스템을 테스트하는 데 적합합니다.
