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| 브랜드 이름: | ZMSH |
| 가격: | Fluctuates with market |
| 배달 시간: | 2~4주 |
| 지불 조건: | 티/티 |
제품 설명
2인치 실리콘 카바이드 웨이퍼제품 설명:
이것2인치(50.8mm) 6H 폴리타입, N형 탄화규소 웨이퍼첨단 연구 및 특수 전자 응용 분야를 위해 설계된 고성능 반도체 기판입니다. 대략적인 넓은 밴드갭을 활용하여3.02eV, 이 웨이퍼는 기존 실리콘에 비해 우수한 열 전도성과 높은 항복 전계 강도를 제공합니다.
일관된 N형 전도성을 달성하기 위해 질소로 도핑되었으며, 일반적인 저항률 범위는 다음과 같습니다.0.030~0.080옴 cm. 기판은 실리콘 표면을 화학 기계적 연마(Chemical Mechanical Polishing)를 통해 원자 수준의 거칠기로 정밀 연마합니다(라 < 0.5nm), 에피택셜 성장을 위한 이상적인 표면을 보장합니다. 표준화된330유중< 방향으로 기본 플랫이 있는 두께1010>평면, UV 센서, 고온 전자 장치 및 GaN-on-SiC 전력 구성 요소를 개발하는 데 필수적인 도구입니다.
특징:
1.넓은 밴드갭
6H-다형은 견고한 밴드갭을 제공합니다.3.02eV, 고전압 및 고온 환경에서 기존 실리콘보다 훨씬 뛰어난 성능을 발휘합니다. 이러한 물리적 특성을 통해 소재는 극심한 열 응력 하에서도 구조적 및 전기적 무결성을 유지할 수 있으므로 장기적인 안정성이 필요한 특수 UV 광전자공학 및 방사선 경화 센서에 이상적인 기판이 됩니다.
2. 정밀 표면 연마
각 웨이퍼는 엄격한 화학 기계적 연마 공정을 거쳐 원자 수준의 매끄러움을 지닌 실리콘 면을 만듭니다(라 < 0.5nm). 이 깨끗한 표면 마감은 고수율 에피택셜 성장에 중요하며, 장치 제조를 위해 질화 갈륨 또는 추가 실리콘 카바이드 층을 증착할 때 격자 불일치 및 결함 전파를 최소화합니다.
3. 우수한 열전도율
열전도율이 최대에 도달하여4.9W/cm·K, 이 N형 기판은 매우 효율적인 열 확산기 역할을 합니다. 실리콘보다 3배 빠른 속도로 활성 장치 레이어에서 열 에너지를 이동시켜 더 높은 전력 밀도를 구현하고 소형 전력 모듈에서 냉각 시스템의 크기와 무게를 줄입니다.
신청:
전력 전자 및 에너지 변환
2인치 6H N형 탄화규소 웨이퍼는 특히 고효율 에너지 변환이 필요한 분야에서 첨단 전력 전자 장치의 기본 빌딩 블록 역할을 합니다. 넓은 밴드갭과 높은 열 전도성으로 인해 기존 실리콘의 열 한계를 훨씬 뛰어넘어 작동하는 쇼트키 배리어 다이오드 및 전력 MOSFET을 개발하는 데 활용됩니다. 이러한 구성 요소는 산업용 모터 드라이브, 태양광 인버터 및 전원 공급 장치의 에너지 손실을 줄이는 데 필수적입니다. 더 높은 스위칭 주파수를 지원함으로써 이 웨이퍼는 엔지니어가 더 작고, 더 가볍고, 더 효율적인 전력 모듈을 설계하는 데 도움이 되며, 궁극적으로 다양한 글로벌 산업 응용 분야에서 더 친환경적인 에너지 시스템과 더 안정적인 고전압 그리드 인프라로의 전환을 촉진합니다.
광전자공학 및 UV 감지 기술
광전자공학 영역에서 6H-SiC는 고성능 자외선(UV) 광 감지 및 특수 LED 제조를 위한 최고의 기판 선택입니다. 독특한 전자 구조 덕분에 가시광선에는 자연스럽게 "맹인" 상태가 되면서 화염 감지, 미사일 경고 시스템, 환경 모니터링에 중요한 UV 스펙트럼에는 매우 민감한 상태를 유지하게 되었습니다. 또한, 격자 상수가 질화 갈륨(GaN)과 거의 일치하기 때문에 이러한 웨이퍼는 고품질 에피택셜 층을 성장시키기 위한 베이스로 자주 사용됩니다. 이러한 시너지 효과를 통해 강렬한 작동 열이나 방사선에 노출되는 경우에도 일관된 성능과 수명을 유지하는 고휘도 파란색 및 보라색 발광 다이오드와 레이저 다이오드를 만들 수 있습니다.
연구, 개발 및 프로토타입 테스트
6H N형 웨이퍼의 2인치 형식은 파일럿 라인 테스트 및 재료 특성화를 위해 학계 및 기업 연구소에서 특히 높이 평가됩니다. 관리 가능한 크기와 비용 효율성 덕분에 연구자들은 더 큰 직경의 생산 웨이퍼와 관련된 높은 오버헤드 없이 새로운 박막 증착 기술과 고급 리소그래피 공정을 실험할 수 있습니다. SiC/SiO2 경계에서의 캐리어 이동성과 인터페이스 트래핑을 포함하여 넓은 밴드갭 반도체의 물리학을 연구하는 데 없어서는 안 될 도구입니다. 이러한 웨이퍼는 표준 반도체가 필연적으로 실패할 수 있는 항공우주 탐사, 심정 시추 및 기타 극한 환경을 위한 차세대 고온 센서 및 방사선 경화 전자 장치의 개발을 가속화합니다.
| 재료: | SiC 단결정 |
| 지름: | 2인치 |
| 표면 마감: | DSP, CMP/MP |
| 표면 방향: | <11-20> 방향으로 4°±0.5° |
| 포장: | 카세트 박스 또는 단일 웨이퍼 용기에 |
A: 아니요. R 등급 웨이퍼는 물리적으로 온전하며 구조적으로는 6H-SiC입니다. 그러나 일반적으로 Prime Grade보다 마이크로파이프 밀도가 더 높거나 표면 "피트"가 약간 더 많습니다. 고전압 상업용 칩을 대량 생산하는 데는 신뢰할 수 없지만 100% 칩 수율이 요구되지 않는 대학 테스트, 연마 시험 또는 장비 교정에는 비용 효율적인 선택입니다.
A: 주로 "성장"과 "절단"이 얼마나 어려운지에 달려 있습니다. 실리콘 결정은 며칠 만에 거대한 12인치 잉곳으로 성장할 수 있는 반면, SiC 결정은 성장하는 데 거의 2주가 걸리므로 크기가 훨씬 작아집니다. SiC는 거의 다이아몬드만큼 단단하기 때문에 이를 슬라이싱하고 연마하려면 특수하고 값비싼 다이아몬드 팁 도구와 고압 공정이 필요합니다. 일반 실리콘이 처리할 수 있는 것보다 훨씬 더 높은 열과 전압을 견디는 재료에 비용을 지불하고 있는 것입니다.
Q: 웨이퍼를 사용하기 전에 다시 연마해야 합니까?
A: 아니요. "에피 준비" 웨이퍼를 주문하는 경우에는 가능합니다. 이는 이미 화학 기계적 연마를 거쳤습니다. 즉, 표면이 아주 매끄럽고 다음 생산 단계를 위한 준비가 되어 있음을 의미합니다. MP 또는 "더미" 웨이퍼를 구입하는 경우 미세한 긁힘이 발생하므로 작동하는 칩을 만들기 전에 추가적인 전문적인 연마가 필요합니다.
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