Sic 트레이: 고온 안정성, 균일한 열전도, 우수한 열충격 저항

제품 개요
    SiC 트레이 (실리콘 카비드 트레이) 는 폴리 크리스탈린 실리콘 카비드 공학 세라믹으로 만든 고성능 고온 베어링 부품입니다.반응 결합 (RBSiC) 을 포함한 첨단 합금 공정을 통해 제조된, 재 결정화 (RSiC) 및 실리콘 질소 결합 (N-SiC) 기술.전통적인 알루미나 세라믹 트레이와 녹은 쿼츠 트레이에 대한 개선된 대안으로 뛰어난 고온 저항성, 뛰어난 열 충격 안정성,일률적인 열전도성 및 긴 사용수명그것은 반도체, 전자 세라믹,신에너지 및 산업용 오븐 산업특정 프로세스 요구 사항에 맞게 사용자 지정 모양, 구조 및 정밀도 등이 제공됩니다.

주요 기술 특성

1. 초고온 및 열 충격 저항성
   여러 가지 재료 등급으로 제공되며 1400 °C에서 1700 °C까지의 장기 작업 온도를 제공합니다.극히 낮은 열 확장 계수는 빠른 온도 사이클과 심각한 열 충격에서 균열을 보장하지 않습니다., 반복 된 난방 및 냉각 주기로 구조적 무결성을 유지합니다.
2. 균일하고 높은 열전도성
   높은 열전도 (20 ∼ 120 W/m·K 등급에 따라) 는 전체 트레이 표면에 빠르고 균일한 열 전달을 제공하여 작업 조각에 대한 일관된 온도 분포를 보장합니다.효율적으로 합금 균일성 및 제품 생산량을 향상.
3. 높은 기계적 강도 및 마모 저항성
   높은 굴절 강도 (250~450 MPa 등급) 와 뛰어난 마모 저항력으로 무거운 부하를 운반하고 장기적인 침식 저항력을 제공합니다.구조는 높은 온도와 쌓인 부하에서 차원적으로 안정적입니다., 변형이나 느슨함 없이
4. 우수한 화학적 무력성 및 낮은 오염성
   높은 온도에서 대부분의 산, 알칼리 및 부식성 대기에 매우 내성이 있습니다. 밀도가 높은 세라믹 구조는 입자 분출을 일으키지 않으며 높은 온도에서 불순물을 방출하지 않습니다.가공된 공작품에 오염을 방지하기, 반도체 및 전자 세라믹 공정의 청결 요구 사항을 충족합니다.
5. 가볍고 쌓일 수 있는 디자인
   높은 특이 강도는 동일한 부하 용량에서 더 얇고 가벼운 구조 설계를 허용합니다. 쌓일 수있는 구조는 오븐에서 차지하는 공간을 줄입니다.단일 대량 처리 용량을 향상시키고 생산 에너지 소비를 줄입니다..
    

사용자 정의 가능한 구조와 정확성
둥근, 사각형, 직사각형 및 특수 모양의 프로파일을 지원합니다. 옵션 구조에는 평면판, 가장자리를 들어 올린, 굴곡, 위치 구멍 / 굴곡 및 다층 계단 유형이 포함됩니다.정밀 가공은 반도체 공정의 높은 평면성 요구 사항을 충족 할 수 있습니다..

표준 사양

전형적 사용법
1.반도체 제조
고온 공정에서 실리콘 웨이퍼, 사파이어 웨이퍼 및 SiC 기판에 대한 웨이퍼 운반자로 사용됩니다.분산 및 저압 화학 증기 퇴적 (LPCVD), 안정적인 웨이퍼 위치와 균일한 난방을 보장합니다.
2.전자 세라믹 산업
MLCC (다층 세라믹 콘덴서), 세라믹 기판, 피에조 일렉트릭 세라믹, 페리트 자기 물질 및 다이 일렉트릭 구성 요소를 위한 시너지 운반기시너지의 일관성을 향상시키고 제품의 변형을 줄이는 것.
3.새로운 에너지 & 리?? 배터리
열처리 및 시너지 트레이 리?? 배터리 카토드/애노드 재료, 고체 전해질 및 광전지 전지 재료, N-SiC 등급에 대한 우수한 알칼리 부식 저항성.
4.고온 산업용 오븐
파우더 금속 공학 시너링, 금속 열처리, 고온 재료 실험 및 오븐 부리 부품에 사용됩니다.전통적인 알루미나와 멀라이트 트레이를 대체하여 서비스 수명을 크게 연장합니다..
5.태양광 산업
고온 확산, 고열 및 코팅 프로세스 중 단 결정적 실리콘 웨이퍼 및 태양 전지 슬라이스를 위한 운반기, 대량 대량 생산을 지원합니다.

품질 관리

전체 프로세스 품질 관리 시스템은 원자재 검사에서 완제품 납품에 이르기까지 각 제품 팩에 대한 엄격한 검사 기준으로 구현됩니다.

1.원자재 관리:
고 순수성 실리콘 탄화물 가루가 사용되며, 입자 크기와 순수성 및 성분을 검사하여 재료의 일관성을 보장합니다.
2.차원 검사:
타당성 요구 사항의 준수를 보장하기 위해 고정도 측정 기기로 외부 차원, 두께 및 평면성을 완전히 검사합니다.
3.외관 및 결함 검사:
균열, 가장자리 조각, 구멍 및 표면 결함을 100% 시각적으로 검사하여 손상되지 않은 외관과 구조적 무결성을 보장합니다.
4.재료 성능 검사:
밀도, 굴절 강도 및 고온 성능의 정기 샘플링 테스트를 통해 재료의 품질과 신뢰성을 확인합니다.
5.품질 문서:
각 운송물에는 주요 차원 및 성능 지표에 대한 분석 인증서 (COA) 가 제공되며 요청에 따라 제3자 시험 보고서는 제공됩니다.

FAQ

Q1:제 신청에 적합한 SiC 등급을 어떻게 선택할 수 있나요?
A1:①RBSiC를 선택하십시오. 비용에 민감한 기존 합금, 기계적 마모 시나리오 및 온도 ≤1400°C
21500°C 이상의 고온 오븐, 극심한 열순환 및 긴 수명 요구 사항에 RSiC를 선택하십시오.
3리?? 배터리 재료, 알칼리 대기 및 높은 강도 요구 사항과 세라믹 시너링에 N-SiC를 선택하십시오.
 

Q2: 어떤 평면성 관용과 표면 완성도를 달성 할 수 있습니까?

A2:①표준 화면: 평평성 ±0.1 mm ±0.2 mm, 매트 표면

2정밀 가공 품질: 평면 ±0.05mm, 미세한 바닥 표면

3고밀도 반도체 종류: 요청에 따라 더 단단한 평면성과 닦은 표면이 제공됩니다.
 

Q3: SiC 트레이의 최대 연속 작동 온도는 무엇입니까?

A3:소재의 종류에 따라 달라집니다.
1RBSiC: 1400°C 장기간 연속 사용

2RSiC: 최대 1650°C까지 장기간 사용되며, 초고온 오븐에 적합합니다.

3N-SiC: 1550 °C까지 알칼리 경식 저항성이 뛰어나다. 단기 최고 온도는 약간 더 높을 수 있지만, 장기간 과열되면 서비스 수명이 줄어들 것입니다.
 

Q4: SiC 트레이가 오븐에 쌓일 수 있습니까? 그들은 부하 하에서 변형 될 수 있습니까?

A4:네, 쌓일 수 있는 디자인이 가능합니다. SiC 세라믹은 높은 휘힘 강도 (250~450 MPa) 와 높은 온도 경직성을 가지고 있습니다. 적절한 두께 설계와 함께,높은 온도에서 겹겹이 부하를 받으면서 굽거나 변형되지 않고 차원의 안정성을 유지합니다..
 

Q5: 당신은 샘플 주문을 받아? MOQ는 무엇입니까?

A5:예, 샘플 주문은 성능을 확인하기 위해 표준 크기의 트레이에 사용할 수 있습니다. 표준 제품에는 낮은 MOQ가 지원됩니다. 사용자 정의 크기와 특수 구조에 대한 MOQ는 복잡성에 달려 있습니다.자세한 사항은 판매 팀에 문의하십시오..
 

Q6: SiC 트레이의 전형적인 납품 시간은 얼마입니까?

A6:표준 재고 품목은 3~7 일 이내에 배송 될 수 있습니다. 사용자 지정 가공 표준 크기는 10~20 일일이 걸립니다. 특수 사용자 지정 모양 및 대규모 주문은 20~35 일일이 필요합니다.주문량과 구조 복잡성에 따라.

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