설명

ZMSH 공급품고순도 알루미나 세라믹 부품, 99,9%까지의 순도 수준으로 Al2O3 세라믹 소재로 제조.

이 부품은 전기 단열, 기계적 강도, 차원 안정성, 마모 저항,부식 저항성 및 고온 성능.

일반 산업용 세라믹 부품에 비해 고순도 알루미나 세라믹은 재료 순도가차원의 정확성과 오염 통제가 중요합니다..

우리의 알루미나 세라믹 부품은 고객의 도면, 샘플 또는 응용 요구 사항에 따라 제조 될 수 있으며 반도체 장비, 진공 시스템,전자 장비, 고온 처리 시스템, 정밀 기기 및 다른 까다로운 산업용.

전형적 인 물질 특성

참고:소재 속성은 알루미나 순수성, 형성 과정, 합금 조건 및 구성 요소 기하학에 따라 다를 수 있습니다.최종 사양은 필요한 세라믹 등급과 도면에 따라 확인되어야 합니다..

제품 하이라이트

· 99.9% 고순도 알루미나 세라믹

· 고객의 도면에 따라 정밀 가공

· 우수한 전기 단열

· 높은 강도 및 마모 저항성

· 고온 안정성

· 화학물질 및 부식에 잘 저항합니다.

· 고요한 산업환경에 낮은 오염

· 반도체 처리 장비에 적합

· 맞춤형 구멍, 슬롯, 단계, 스레드 및 복잡한 기하학이 제공됩니다

알루미나 세라믹 가공

표준 세라믹 모양만을 공급하는 대신도면 기반의 맞춤 알루미나 세라믹 부품.

구성 요소 기하학 및 허용량 요구 사항에 따라 사용 가능한 구조는 다음을 포함 할 수 있습니다.

· 세라믹 반지

· 세라믹 수갑

· 세라믹 부싱

· 세라믹 스피커

· 세라믹 단열기

· 세라믹 포지셔닝 부품

· 세라믹 판

· 세라믹 디스크

· 세라믹 노즐

· 세라믹 지원 부품

· 세라믹 밀폐 부품

· 세라믹 진공 부품

· 반도체 장비 세라믹 부품

정밀 구멍, 구간, 슬롯, 단계, 구석, 대공구 및 복잡한 프로파일과 같은 특징도 고객의 도면에 따라 평가 할 수 있습니다.

정밀 프로젝트의 경우 고객이 기술 검토를 위해 PDF, DWG, DXF 또는 STEP 도면을 제공하도록 권장됩니다.

왜 고순도 알루미나 세라믹 을 사용 합니까?

1우수한 전기 단열

알루미나 세라믹은 우수한 변압 성질과 전기 단열을 제공하여 전극, 전기 전도기, 히터,센서 및 고전압 집합체.

일반적으로 다음과 같은 경우로 간주됩니다.

· 전기 격리기

· 단열 고리

· 세라믹 스피커

· 피드어웃 구성 요소

· 센서 부품

· 반도체 장비 단열 부품

2높은 경화 및 마모 저항성

밀도가 높은 알루미나 세라믹은 일반적인 금속과 엔지니어링 플라스틱보다 훨씬 높은 강도를 가지고 있습니다.

이것은 세라믹 구성 요소가 다음과 같은 응용 프로그램에서 크기와 표면 상태를 유지할 수 있도록합니다.

· 기계적 접촉

· 슬라이딩

· 반복된 위치

· 입자 경사

· 웨이퍼 취급

· 정밀 장비 이동

높은 마모 저항력 또한 부품 사용 수명을 늘리고 교체 빈도를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

3고온 안정성

고 순수 알루미나는 대부분의 공학 플라스틱과 많은 전통적인 재료의 작동 한계를 훨씬 넘는 온도에서 좋은 구조적 안정성을 유지합니다.

따라서 다음과 같은 경우를 고려할 수 있습니다.

· 오븐 장비

· 난방 시스템

· 고온 장착 장치

· 공정실

· 열 절연 구조

· 반도체 열 처리 장비

실제 허용되는 작동 온도는 기계적 부하, 대기, 열주기 및 부품 설계에 달려 있습니다.

4화학물질 및 경식 저항성

알루미나 세라믹은 많은 부식성 공정 환경에 대한 좋은 화학적 안정성을 제공합니다.

이 속성은 다음의 용도로 사용되는 세라믹 부품에 유용합니다.

· 반도체 처리 장비

· 화학 처리 시스템

· 진공장비

· 실험실 장비

· 청소 장비

· 고 순수성 프로세스 환경

반도체 장비용 알루미나 세라믹 부품

고 순수 알루미나는 반도체 처리 장비에서 널리 사용됩니다.전기 단열, 높은 경직성, 열 안정성 및 비교적 낮은 오염.

대표적인 구성 요소는 다음과 같습니다.

· 챔버 세라믹 부품

· 전기 단열 고리

· 세라믹 지원 부품

· 웨이퍼 처리 부품

· 세라믹 포지셔닝 핀

· 진공 장비 부품

· 히터 단열 부품

· 세라믹 스피저 및 부싱

· 장비 장착장치

· 정밀 세라믹 구조 부품

반도체 용품의 경우 실제 공정 환경에 따라 세라믹 순도, 표면 상태, 차원 허용도 및 청소 요구 사항이 지정되어야 합니다.

정밀 사용자 정의

사용자 정의 부품의 경우, 다음 정보는 제조 타당성을 평가하는 데 도움이됩니다:

소재

요구되는 알루미나 순도를 지정하십시오. 예를 들어:

· 95% Al2O3

· 96% Al2O3

· 99% Al2O3

· 99.5% Al2O3

· 99.9% Al2O3

크기

다음을 알려주세요.

· 바깥 지름

· 내부 지름

· 길이

· 두께

· 구멍 직경

· 굴곡 크기

· 중요한 차원

용인성

공학적 도면에 직접 중요한 차원 허용값을 표시하십시오.

표면 요구 사항

필요한 경우, 다음을 지정하십시오.

· 표면 거칠성

· 밀링

· 닦기

· 랩링

· 평평함

· 평행성

양

다음 용량의 추정량을 제공하시기 바랍니다.

· 프로토타입

· 소량

· 생산전차

이 정보는 더 적합한 제조 경로를 선택하고 더 정확한 요금을 제공 할 수 있습니다.

신청서

사용자 지정 알루미나 세라믹 부품은 다음과 같이 사용할 수 있습니다.

반도체 장비

전기 단열 부품, 챔버 부품, 웨이퍼 취급 부품, 장비 장착 장치 및 정밀 세라믹 구조물

진공장비

세라믹 단열, 구조 부품, 간격 장치 및 구성 요소는 낮은 오염과 높은 차원 안정성을 요구합니다.

전자 장비

단열기, 가구, 받침기, 센서 부품 및 전기 단열 구조물

고온 장비

오븐 부품, 난방 받침대, 열처리 장착장치 및 고온 단열 부품

정밀 산업 장비

마모에 저항하는 위치 구성 요소, 부싱, 수갑, 가이드 및 정밀 기계 세라믹 부품.

품질 관리

중요한 세라믹 구성 요소는 고객의 도면과 사양 요구 사항에 따라 검사 할 수 있습니다.

검사 항목은 다음을 포함할 수 있습니다.

· 재료 검증

· 차원 검사

· 외관 검사

· 구멍 직경

· 두께

· 평평함

· 평행성

· 표면 상태

· 결정적인 차원 허용

특히 반도체 및 정밀 장비의 애플리케이션에 대한 검사 요구 사항은 생산 전에 정의되어야 합니다.

예매 를 요청 하는 방법

왜냐하면 대부분의 알루미나 세라믹 부품은 맞춤형이기 때문입니다.도면은 제안 전에 강력히 권장됩니다..

다음을 알려주세요.

1알루미나 순도

2도면 또는 차원

3. 비판적 허용

4표면 마감 요구 사항

5적용

6작동 온도

7필요한 양

8배송국

용납된 도면 형식은 PDF, DWG, DXF 및 STEP를 포함할 수 있습니다.

완전한 기술 정보를 제공하면 제조성을 평가하고 더 정확하게 인용 할 수 있습니다.

FAQ

Q1: 당신은 우리의 그림에 따라 알루미나 세라믹 부품을 제조 할 수 있습니까?

예. 맞춤형 알루미나 세라믹 부품은 고객의 도면, 차원, 허용도, 표면 요구 사항 및 응용 조건에 따라 평가 할 수 있습니다.

Q2: 어떤 알루미나 순도를 제공할 수 있습니까?

응용 프로그램에 따라 다른 알루미나 등급을 평가 할 수 있습니다. 반도체, 전기 단열 및 고 순수 응용 프로그램에서는 일반적으로 99.5% 및 99.9% 알루미나를 고려합니다.

Q3: 제안에 필요한 정보는 무엇입니까?

도면, 알루미나 순도, 차원, 허용도, 표면 요구 사항, 양 및 응용을 제공하십시오. 정밀 세라믹 부품의 경우 PDF, DWG, DXF 또는 STEP 도면을 선호합니다.