반도체 웨이퍼 취급을 위한 맞춤형 융합 석영 진공 흡입 플레이트
석영 진공 척, 석영 흡입 디스크 또는 석영 웨이퍼 홀더라고도 알려진 맞춤형 융합 석영 진공 흡입 플레이트는 제어된 진공 흡착을 통해 웨이퍼 또는 정밀 기판을 지지, 배치 및 고정하는 데 사용됩니다.
고순도 용융 석영으로 제조된 이 구성 요소는 낮은 열팽창, 탁월한 내화학성, 고온 안정성 및 낮은 오염 가능성을 결합합니다. 반도체, 광전지, 광학, 실험실 및 기타 고순도 처리 환경에 적합합니다.
플레이트는 맞춤형 진공 채널, 중앙 개구부, 석영 튜브, 포트, 계단식 인터페이스 및 용접 연결 구조로 제조될 수 있습니다. 치수 및 표면 상태는 고객의 장비 설계 및 작동 요구 사항에 따라 생산됩니다.
금속 불순물 수준이 낮은 고품질 용융 실리카로 제작되어 웨이퍼 처리 및 기판 처리 중 오염을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
낮은 열팽창 계수는 플레이트가 온도 변화에 노출될 때 치수 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
용융 석영은 반도체 및 실험실 환경에서 사용되는 다양한 산 및 공정 화학물질에 대한 탁월한 내성을 제공합니다. 불화수소산, 뜨거운 알칼리성 용액 및 특정 공정 매체와의 호환성은 별도로 평가해야 합니다.
진공 포트, 중앙 개구부, 가스 연결부, 액체 이송 포트, 홈 및 용접 석영 튜브는 장비 레이아웃에 따라 설계할 수 있습니다.
평탄도, 밀봉, 청결 및 표면 상태에 대한 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 연삭, 기계 연마, 화재 연마, 래핑 및 청소 옵션을 사용할 수 있습니다.
각 석영 진공 흡입 플레이트는 기술 도면, 실제 샘플, 장비 치수 또는 적용 사양에 따라 제조될 수 있습니다.
| 목 | 사용 가능한 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 융합 석영 진공 흡입 플레이트 |
| 대체 이름 | 석영 진공 척, 석영 흡입 디스크, 석영 진공 플레이트, 석영 웨이퍼 홀더 |
| 재료 | 고순도 용융 석영 / 용융 실리카 |
| 모양 | 원형, 정사각형, 직사각형 또는 맞춤형 |
| 전체 직경 또는 길이 | 맞춤형 |
| 판 두께 | 맞춤형 |
| 중앙개방 | 맞춤형 |
| 포트 수 | 1-10 또는 그림에 따라 |
| 포트 직경 | 맞춤형 |
| 포트 위치 | 도면에 따라 제작 |
| 진공 홈 또는 채널 | 선택적인 맞춤형 디자인 |
| 표면 마무리 | 그라운드, 무광택, 랩핑, 기계 광택 또는 화염 광택 처리 |
| 평탄 | 용도에 따라 맞춤형 |
| 가장자리 처리 | 모따기, 둥글게 처리, 연마 또는 광택 처리 |
| 연결 구조 | 직선형 튜브, 계단형 포트, 플랜지형 포트, 용접 조인트 또는 맞춤형 인터페이스 |
| 처리 방법 | 절단, CNC 가공, 드릴링, 연삭, 용접, 연마, 어닐링 및 청소 |
| 치수 공차 | 크기, 형상 및 도면에 따라 확인됨 |
| 맞춤화 | OEM, 샘플 기반 및 도면 기반 제조 |
최대 치수, 달성 가능한 공차, 열 조건, 진공 수준 및 압력 제한은 최종 설계 및 작동 환경에 따라 평가되어야 합니다.
석영 진공 플레이트는 다음과 같이 맞춤 설정할 수 있습니다.
진공 채널 형상과 흡입 구멍 분포는 웨이퍼 크기, 기판 두께, 필요한 유지력 및 허용 가능한 접촉 면적에 따라 설계되어야 합니다.
우리는 다음을 포함한 통합 석영 제조 서비스를 제공합니다.
상세한 기술 도면에 따라 복잡한 개구부 레이아웃, 용접 포트 및 맞춤형 연결 구조를 제작할 수 있습니다.
기존 금속, 플라스틱 또는 표준 유리 부품과 비교하여 용융 석영은 고순도 가공에 여러 가지 이점을 제공합니다.
용융 석영의 적합성은 필요한 기계적 부하, 진공 수준, 열 순환 조건 및 화학적 환경에 따라 확인되어야 합니다.
기술 평가 및 견적을 위해 다음 정보를 제공하십시오.
정확한 포트 위치 지정, 진공 채널 형상 또는 엄격한 조립 공차가 필요한 구성 요소에는 치수 도면이 권장됩니다.
도면과 응용 분야에 따라 각 석영 석션 플레이트를 검사할 수 있습니다.
각 구성 요소는 폼, 필름 또는 맞춤형 포장으로 개별적으로 보호되어 운송 중 긁힘, 충격 및 파손 위험을 줄입니다.
예. 직경, 두께, 개구부 치수, 포트 수량, 포트 크기, 홈 레이아웃 및 포트 위치는 도면에 따라 제작할 수 있습니다.
예. 실제 샘플에서 구성 요소를 평가하고 재현할 수 있습니다. 그러나 정확한 공차 또는 포트 위치가 필요한 경우에는 치수 기술 도면이 권장됩니다.
예. 필요한 진공 분포 및 기판 접촉 설계에 따라 맞춤형 홈, 채널, 오목한 영역 및 흡입구 패턴을 가공할 수 있습니다.
사용 가능한 마감재에는 연삭, 무광택, 랩핑, 기계 광택 및 화염 광택 표면이 포함됩니다. 적절한 마감은 필요한 평탄도, 밀봉 성능, 광학적 상태 및 청결도에 따라 달라집니다.
예. 용융 석영은 높은 순도, 열 안정성, 화학적 내구성 및 낮은 금속 오염 가능성으로 인해 반도체 장비에 널리 사용됩니다.
예. 필요한 가스, 진공 또는 액체 연결 설계에 따라 석영 튜브, 진공 포트, 조인트 및 플랜지 구조를 플레이트에 용접할 수 있습니다.
평탄도 성능은 플레이트 직경, 두께, 개구부 레이아웃, 용접 구조 및 표면 마감에 따라 달라집니다. 기술평가를 위해 도면과 요구공차를 제공해 주시기 바랍니다.
이 제품은 주로 진공 흡착 및 위치 결정용으로 만들어졌습니다. 양압 적용에는 형상, 벽 두께, 용접 조인트, 온도 및 안전 조건에 대한 별도의 평가가 필요합니다.