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| 브랜드 이름: | ZMSH |
고온, 자외선 및 정밀 전자제품용 산업용 6H SiC 기판
제품 개요
6H 실리콘 탄화물 (SiC) 기판은 고온, 고전압 및 전문 광전자 애플리케이션을 위해 설계된 고품질 단일 결정 웨이퍼입니다. 4H SiC와 달리,6H는 약간 낮은 전자 이동성, 그러나 우수한 열 안정성을 가진 다른 육각형 폴리 타입을 제공합니다.자외선 LED, 고온 센서 및 산업용 전자제품과 같은 틈새 용도에 대한 기계적 강도 및 비용 효율성
주요 특징
헥사고널 6H 크리스탈 구조:웨이퍼 가공 중에 차원 안정성과 기계적 견고성을 보장합니다.
전기적 특성:고온 및 고전압 장치에 적합한 중등 전자 이동성; 더 작은 장치 발자국을 지원합니다.
열전도 (~390~450 W/m·K):전력 모듈과 열악한 환경에서 효율적인 열 분산
기계적 강도 및 화학 저항성:높은 강도와 연식 저항성으로 장기적인 신뢰성을 제공합니다.
에피 준비 표면 옵션:수소 연소와 CMP 닦는 등 부피 성장과 호환됩니다.
커스터마이징 가능한 크기와 두께:표준 지름 또는 특정 생산 필요에 맞게 제공됩니다.
신청서
고온 반도체 장치 및 센서
자외선 LED 및 특수 광전자
극한 조건에 노출된 항공우주 및 자동차 전자제품
콤팩트하고 견고한 부품이 필요한 산업용 전자제품
광대역 반도체 연구 개발
기술 사양 (유형 및 사용자 정의)
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 소재 | 단일 결정 6H SiC |
| 결정 구조 | 헥사고널 (6H) |
| 지름 / 크기 | 25mm (2′′), 50mm (4′′), 100mm (4′′), 150mm (6′′), 200mm (8′′), 300mm (12′′); 사각형 또는 사용자 정의 크기 |
| 두께 | 350~1,000μm (개인 조정 가능) |
| 표면 마감 | 에피 준비 CMP, 양면 닦은 (DSP), 단면 닦은 (SSP) |
| 전체 두께 변동 (TTV) | ≤5μm 전형적 |
| 활 / 워크 | ≤40μm (6′′ 전형) |
| 마이크로 파이프 밀도 | <0.1cm-2 산업 대상; 프리미엄 등급 <0.01cm-2 |
| 위장 밀도 | <104cm−2 (고전압 출력 목표) |
| 전도성 | N형 (전도), 반열 (SI) 옵션 |
| 에피 준비 | 네 ∙ 대두성장과 호환됩니다 |
제곱 기판의 장점
고온 센서 및 UV LED:사각형 기판은 전극과 패키지 기반을 위해 정확한 정렬을 제공합니다.
산업용 전자제품:높은 통합으로 컴팩트한 디자인을 가능하게하여 패키지-기반물 간격을 줄입니다.
RF 및 마이크로파 회로 (SI 옵션):고주파 애플리케이션에서 신호 손실을 줄입니다.
제조 과정
파우더 합성: 고순도 SiC 원료
씨앗 장착: 성장 앰풀에 붙인 6H 씨앗.
고온성장: 2300~2500°C의 수브리메이션으로 SiC 볼이 형성된다.
슬라이싱: 다이아몬드 와이어 톱 슬라이싱 웨이퍼.
폴리싱 및 검사: CMP 또는 다이아몬드 폴리싱 에피 준비가 된 표면; 측정 및 분석 인증 (CoA) 이 제공됩니다.
주요 응용 프로그램 및 사용 사례
고온 전자제품 및 산업용 센서
UV 광전자
극한 조건에서 항공 우주 및 국방 전자
틈새시장을 위한 소형 고 신뢰성 전력 장치
광대역 반도체 장치의 연구개발 및 시범 생산
FAQ
16H SiC 기체는 4H와 어떻게 다른가?
6H SiC는 다른 육각형 폴리 타입, 낮은 전자 이동성 및 고온 및 전문 응용 프로그램에 대한 비용 효율적인 장점을 가지고 있으며, 4H는 고속용으로 표준입니다.고효율의 전력장치.
2- 6H SiC가 높은 온도에 견딜 수 있나요?
그래, 극심한 온도 환경에서도 기계적, 전기적 안정성을 유지합니다.
3- 6H SiC 기판이 맞춤형인가요?
예, 지름, 두께, 표면 완성도, 전도성은 R&D 또는 생산 필요에 맞게 조정할 수 있습니다.
4어떤 산업에서 6H SiC 기판을 사용합니까?
고온 센서, 자외선 LED, 항공우주, 자동차, 그리고 산업용 전자제품 등은 극한 조건에서도 강력한 성능을 요구합니다.
화면
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