제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: ZMSH
인증: ROHS
지불 및 배송 조건
배달 시간: 2-4weeks
지불 조건: T/T
제품 이름: |
실리콘 카바이드 웨이퍼 sic 웨이퍼 |
등급: |
제로 MPD 생산 등급 및 제로 MPD 생산 등급 및 제로 MPD 생산 등급 |
마이크로파이프 비중: |
0cm-2 |
저항률 p형 4H/6H-P: |
≤0.1Ωꞏcm |
1차 플래트 배향: |
4H/6H-P {1010} ± 5.0° |
기본 평면 방향 3C-N: |
3C-N |
1차 플래트 길이: |
1차 플래트 길이 |
2차 플래트 길이: |
18.0mm ± 2.0mm |
18.0mm ± 2.0mm: |
폴란드 Ra≤1 nm |
제품 이름: |
실리콘 카바이드 웨이퍼 sic 웨이퍼 |
등급: |
제로 MPD 생산 등급 및 제로 MPD 생산 등급 및 제로 MPD 생산 등급 |
마이크로파이프 비중: |
0cm-2 |
저항률 p형 4H/6H-P: |
≤0.1Ωꞏcm |
1차 플래트 배향: |
4H/6H-P {1010} ± 5.0° |
기본 평면 방향 3C-N: |
3C-N |
1차 플래트 길이: |
1차 플래트 길이 |
2차 플래트 길이: |
18.0mm ± 2.0mm |
18.0mm ± 2.0mm: |
폴란드 Ra≤1 nm |
실리콘 카비드 웨이퍼 6H P형 표준 생산 등급 Dia:145.5mm~150.0mm 두께 350μm ± 25μm
6H P형 실리콘 카비드 웨이퍼
이 논문에서는 P형의 6H 실리콘 카비드 (SiC) 웨이퍼의 개발 및 특성을 소개하고 있으며 표준 생산 등급으로 제조됩니다.웨이퍼의 지름은 145.5 mm 및 150.0 mm, 제어 된 두께 350 μm ± 25 μm. 높은 열 전도성, 넓은 대역 간격 및 높은 전압과 온도에 대한 뛰어난 저항성으로 인해6H SiC 웨이퍼는 전력 전자제품의 응용에 매우 적합합니다이 연구는 제조 과정, 재료 특성 및 성능 벤치마크에 초점을 맞추고,상용 반도체 응용 용도에 대한 잠재력을 통찰하는.
6H P형 실리콘 카비드 웨이퍼의 특성
6H P형 표준 생산 등급 실리콘 카비드 (SiC) 웨이퍼는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.
이러한 특성은 6H P형 SiC 웨이퍼를 고전력, 고주파 및 고온 전자 장치에 이상적인 재료로 만듭니다. 전력 전자, 반도체 장치, 레이더에서 널리 사용됩니다.,그리고 통신 시스템.
6H P형 실리콘 카비드 웨이퍼의 데이터 차트
6인치 지름의 실리콘 카비드 (SiC) 기판 사양
| 等级그라드 |
精选级 (精选级) 제로 MPD 생산 등급 (Z 등급) |
工业级 (P 级) 표준 생산 등급 (P 등급) |
测试级 ((D 级) MPD 생산량 0 등급 (D 등급) |
||
| 직경 지름 | 145.5mm~150.0mm | ||||
| 厚度 두께35 | 350μm ± 25μm | ||||
| 晶片方向 웨이퍼 방향 |
- 원동축: 2.0°-4.0°동향 [1120] ± 0.5° 4H/6H-P, 원동축: ∼111 ∼ 0.5° 3C-N |
||||
| 微管密度 ※ 마이크로 파이프 밀도 | 0cm-2 | ||||
| 전기 阻 率 ※ 저항성 | p형 4H/6H-P | ≤0.1 Ω cm | ≤0.3 Ω cm | ||
| n형 3C-N | ≤0.8mΩ cm | ≤ 1m Ω cm | |||
| 主定位边方向 기본 평면 방향 | 4H 6H-P |
- {1010} ± 5.0° |
|||
| 3C-N |
- {110} ± 5.0° |
||||
| 主定位边长度 기본 평면 길이 | 32.5mm ± 2.0mm | ||||
| 次定位边长度 2차 평면 길이 |
180.0 mm ± 2.0 mm |
||||
| 次定位边方向 2차 평면 방향 | 실리콘 위면: 90° CW. 프라임 평면 ± 5.0° | ||||
| 边缘除除 Edge 배제 | 3mm | 6mm | |||
| 局部厚度变化/总厚度变化/?? 曲度/?? 曲度 LTV/TTV/Bow/Warp |
≤2.5μm/≤5μm/≤15μm/≤30μm |
≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
| 表面粗度 ※ 거칠성 | 폴란드어Ra≤1 nm | ||||
| CMPRa≤0.2 nm | Ra≤0.5 nm | ||||
|
고 강도 빛 으로 인해 가장자리 균열 |
아무 것도 | 누적 길이 ≤ 10mm, 단장 ≤ 2mm | |||
| 六方空洞 (六方空洞) 强光灯测 (강光灯测) ※ 고강도 빛에 의해 헥스 판 | 누적 면적 ≤0.05% | 누적 면적 ≤0.1% | |||
| 多型 ((强光灯观测) ※ 고강도 빛에 의한 다형 영역 | 아무 것도 | 누적 면적≤3% | |||
| 目测包裹物 (日光灯观测) 시각적 탄소 포함 | 누적 면적 ≤0.05% | 누적 면적 ≤3% | |||
| 面划痕 ((强光灯观测) # 실리콘 표면 고강도 빛에 의해 긁힌다 | 아무 것도 | 누적 길이≤1 × 웨이퍼 지름 | |||
| 崩边 ((强光灯观测) 에드지 칩 | 허용되지 않는 것 ≥0.2mm 너비와 깊이 | 5개 허용, 각각 ≤1mm | |||
| 표면 오염물 (강광등 관찰) 고 강도의 실리콘 표면 오염 | 아무 것도 | ||||
| 包装 포장 | 멀티 웨이퍼 카세트 또는 싱글 웨이퍼 컨테이너 | ||||
SiC 기체의 방향성
| SiC 기체의 방향성 | |
|
크리스탈 방향성 |
오리엔테이션 크리스탈로그래피의 SiC 기판 c 축과 웨이퍼 표면에 수직한 벡터 사이의 기울기 각 (그림 1 참조) |
|
정사각지 방향 편차 |
크리스탈 표면이 의도적으로 크리스탈 표면 (0001) 에서 벗어나면, 평면 (0001) 에 투영된 결정 표면의 정상 벡터와 평면 (0001) 에 가장 가까운 방향 [11-20] 사이의 각. |
| 축 밖 |
< 11-20 > 방향편차 4.0°±0.5° |
| 양축 | <0001> 0°±0.5° 이상 방향 |
6H P형 실리콘 카비드 웨이퍼의 사진
6H P형 실리콘 카비드 웨이퍼의 적용
6H P형 실리콘 탄화물 (SiC) 웨이퍼는 독특한 재료 특성으로 인해 여러 가지 중요한 응용 프로그램을 가지고 있으며 고성능 전자제품과 극단적인 조건에 적합합니다.주요 응용 분야는:
전력전자: SiC 웨이퍼는 MOSFET, 다이오드 및 티리스터와 같은 전력 전자 장치에 널리 사용됩니다. 이러한 장치들은 인버터와 같은 고전압, 고효율 애플리케이션에 매우 중요합니다.변압기특히 재생 가능한 에너지 시스템, 전기 차량 (EV) 및 산업 장비에서
고온 전자제품: 6H SiC의 높은 열 안정성으로 인해 극한 온도에서 작동하는 장치, 예를 들어 항공, 자동차,및 산업용.
고주파 장치: SiC의 넓은 대역 간격은 RF (라디오 주파수) 및 마이크로 웨브 애플리케이션에 적합합니다. 레이더 시스템, 위성 통신,그리고 고주파 통신을 위한 무선 통신 인프라, 고전력 증폭기 및 스위치
전기차 (EV): SiC 웨이퍼는 전력 변환기, 인버터 및 전기 차량의 충전 시스템에 사용되며 효율성 향상, 더 빠른 충전,그리고 전통적인 실리콘 장치에 비해 낮은 에너지 손실로 인해 운전 범위가 확장되었습니다..
항공우주 및 국방: 방사선 과 높은 온도 에 저항 하는 SiC·는 우주 탐사, 위성 시스템, 군사 전자 등에 적용 될 수 있는 탁월한 재료 입니다.고전력 증폭기에 사용됩니다., 송신기, 그리고 극한 환경에 대한 센서.
재생 에너지 시스템: 태양광 전력 인버터와 풍력 에너지 시스템과 같은 신재생 에너지 애플리케이션에서 SiC 기반 장치가 필수적입니다.높은 효율과 높은 전압과 온도를 처리 할 수있는 능력으로 인해, 에너지 손실을 줄이고 전체 시스템 성능을 향상시킵니다.
고전력 스위치 장치: SiC 웨이퍼는 산업용 전력망에 사용되는 고전력 반도체 스위치를 제조하는 데 사용됩니다.효율성과 높은 전류 및 전압 조건에서 작동하는 능력이 결정적인 경우.
LED 및 광전자: SiC는 LED 제조의 기판으로 사용되며, 특히 높은 밝기와 높은 전력 LED, 센서 및 광 통신 시스템에서 사용되는 광 전자 장치에 사용됩니다.
이러한 응용 프로그램은 6H P형 SiC 웨이퍼의 높은 전압을 처리하고 극한 온도에서 작동하며 우수한 열 전도성과 고 주파수 성능을 제공하는 능력에서 이익을 얻습니다.첨단 전자제품에 중요한 재료가 됩니다..
질문 및 답변
Q:4H와 6H 실리콘 카바이드의 차이는 무엇일까요?
A:4H와 6H 실리콘 카비드 (SiC) 의 주요 차이점은 전자 및 물리적 특성에 크게 영향을 미치는 결정 구조에 있습니다.
결정 구조:
4H와 6H는 서로 다른 SiC 폴리 타입을 가리키며, 그들의 쌓기 순서에서 변형이 특징입니다. "H"는 여섯각형 결정 구조를 나타냅니다.그리고 숫자 (4 또는 6) 는 단위 세포에 있는 Si-C 쌍층의 수를 나타냅니다..
전자 이동성:
가장 중요한 차이점 중 하나는 전자 이동성이며 이는 전자 장치의 효율성에 영향을 미칩니다.
밴드gap:
4H와 6H SiC 모두 넓은 대역 간격을 가지고 있지만, 4H-SiC는 6H-SiC (3.0 eV) 에 비해 약간 더 큰 대역 간격을 (3.26 eV) 가지고 있습니다.이것은 4H-SiC를 고전압 및 고온 애플리케이션에 더 적합하게 만듭니다..
상업용:
우수한 전자 이동성과 더 큰 대역 간격으로 인해4H-SiC특히 전기차, 태양광 인버터 및 산업용 전자제품과 같은 고전압 및 고효율 애플리케이션에서 전력 장치에 대한 선호되는 폴리 타입입니다.
6H-SiC, 여전히 사용되고 있지만 일반적으로 전력 전자 장치에서 선호도가 낮지만 성능이 낮은 응용 프로그램이나 이동성의 차이가 중요하지 않은 곳에서 발견 될 수 있습니다.
요약하자면, 4H-SiC는 일반적으로 우수한 전자 이동성 및 더 큰 대역 간격으로 인해 고성능 전력 전자 장치에 더 좋다고 간주되며, 6H-SiC는 비교적 제한적인 사용을 가지고 있습니다.
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