| 브랜드 이름: | ZMSH |
| MOQ: | 10 |
| 배달 시간: | 2~4주 |
| 지불 조건: | 티/티 |
LTOI(리튬 탄탈레이트 온 절연체) 웨이퍼는 차세대 음파 장치, 특히 최신 RF 프런트엔드 모듈에 사용되는 온도 보상 표면 탄성파(TC-SAW) 필터용으로 개발된 압전 박막 기판으로 제작되었습니다.
LTOI 구조는 얇은 단결정 리튬 탄탈산염(LiTaO₃) 층과 절연 산화물 층 및 실리콘 지지 기판을 결합합니다. 이 고급 아키텍처는 기존의 벌크 탄탈산리튬 웨이퍼에 비해 우수한 음파 감금, 낮은 삽입 손실, 향상된 온도 안정성 및 향상된 고주파 성능을 가능하게 합니다.
LTOI 기술은 스마트폰, 무선 통신 인프라, IoT 기기, 신흥 5G/6G 통신 시스템에 사용되는 RF 필터의 핵심 소재 플랫폼이 되었습니다.
LTOI 웨이퍼는 세 가지 기능 레이어로 구성된 접착 압전 기판입니다.
표면탄성파를 생성하고 전파하는 역할을 하는 활성 압전층입니다.
전기 절연을 제공하면서 에너지 누출을 억제하는 음향 절연층 역할을 합니다.
기계적 지원, 향상된 웨이퍼 처리 및 반도체 제조 공정과의 호환성을 제공합니다.
이 다층 구조를 통해 음향 에너지가 활성 압전층 내에 집중된 상태로 유지되어 필터 효율성과 장치 성능이 크게 향상됩니다.
LTOI 웨이퍼는 일반적으로 고급 이온 슬라이싱 및 웨이퍼 본딩 기술을 사용하여 제작됩니다.
수소 또는 헬륨 이온은 사전 정의된 벽개층을 생성하기 위해 제어된 깊이로 고품질 탄탈산리튬 결정에 주입됩니다.
주입된 탄탈산리튬 웨이퍼는 열적으로 성장하거나 증착된 SiO2 층을 통해 실리콘 기판에 결합됩니다.
제어된 어닐링은 결합 인터페이스를 강화하고 주입된 평면을 따라 층 분할을 시작합니다.
전사된 탄탈산리튬 필름을 정밀 연마하여 우수한 두께 균일성과 초저 표면 거칠기를 구현합니다.
이 공정을 통해 고급 RF 장치에 적합한 고품질 압전 박막을 웨이퍼 규모로 생산할 수 있습니다.
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LTOI는 환경 온도 변화로 인한 주파수 드리프트를 크게 줄여 TC-SAW 필터에 선호되는 기판입니다.
탄탈산리튬은 강력한 압전 특성을 나타내어 전기 신호와 음향 신호를 효율적으로 변환할 수 있습니다.
박막 아키텍처는 기존 벌크 탄탈산리튬 기판보다 더 높은 작동 주파수를 지원하므로 고급 RF 대역에 적합합니다.
매립된 산화물 층은 기판으로의 음향 에너지 누출을 최소화하여 필터 선택성, 품질 계수(Q) 및 삽입 손실 성능을 향상시킵니다.
LTOI 웨이퍼는 웨이퍼 수준 제조 공정에 통합되어 확장 가능하고 비용 효율적인 대량 생산이 가능합니다.
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| 매개변수 | 일반적인 범위 |
|---|---|
| 재료 | LTOI(리튬 탄탈레이트 온 절연체) |
| LT 크리스탈 방향 | 맞춤형 |
| LT 필름 두께 | 맞춤형 |
| 매립된 산화물층 | SiO2 |
| 웨이퍼 핸들 | 규소 |
| 웨이퍼 직경 | 4", 6", 8" |
| 표면 마감 | DSP / SSP |
| 표면 거칠기 | 맞춤형 |
| 두께 균일성 | 맞춤형 |
| 특징 | 벌크 LiTaO₃ | LTOI |
|---|---|---|
| 온도 안정성 | 보통의 | 훌륭한 |
| 음향 감금 | 제한된 | 우수한 |
| 고주파 성능 | 좋은 | 훌륭한 |
| 필터 성능 | 기준 | 향상된 |
| 웨이퍼 수준 통합 | 제한된 | 훌륭한 |
| RF 프런트엔드 적합성 | 좋은 | 우선의 |
LTOI 기술은 현대 무선 통신 시스템에 필요한 소형 고성능 RF 필터를 제조하기 위한 더욱 발전된 플랫폼을 제공합니다.
LTOI 웨이퍼는 주로 스마트폰, 무선 통신 장비, 고주파 전자 시스템용 RF 프런트엔드 모듈의 TC-SAW 및 SAW 필터에 사용됩니다.
박막 구조는 현대 5G 통신 대역의 중요한 요구 사항인 탁월한 음향 감금, 낮은 삽입 손실, 향상된 온도 안정성을 제공합니다.
예. 필름 두께, 결정 방향, 산화물 층 두께, 웨이퍼 직경 및 표면 사양은 모두 장치 설계 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
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