4인치 질화규소(SiC) 웨이퍼, 다양한 두께 옵션 제공, EV 파워트레인 및 고밀도 모터 드라이브용

4인치 실리콘 카비드 웨이퍼제품 설명:

우리의 4인치 N형 실리콘 탄화물 에피타시얼 웨이퍼는 고성능 광전자, 혹독한 환경 감지 및 첨단 재료 연구를 위해 설계되었습니다.이 4인치 (101mm) 기판은 350μm 두께를 가지고 있습니다, 산업 표준 크기의 하나이며 복잡한 미세 제조에 뛰어난 기계적 안정성을 제공합니다.
4H-SiC는 전력 전자제품에 지배하고 있으며, 중국 시장의 대부분은 국내에서 생산된 결정 성장 오븐으로 대체되었습니다.
신뢰성 높은 전도성을 위해 질소를 첨가한 이 웨이퍼는 화학적으로 무활성하고 방사능에 저항하는 플랫폼을 필요로 하는 연구원들과 항공우주 엔지니어들을 위한 산업 표준입니다.전문 센싱 또는 고 지표 광학 응용 프로그램에서 다음 세대의 SBD를위한 완벽한.


특징:

1우리의 4인치 N형 4H 실리콘 카바이드 웨이퍼는 차세대 전력 전자제품으로 설계되었습니다.3.26이 기판은 더 얇고 효율적인 장치 층을 허용합니다. 이것은 전통적인 실리콘에 비해 고전압 환경에서 우수한 성능을 보장합니다.

2열 관리는 전도성으로 향상됩니다.4.5W/cm·K, 급속한 열 분비를 촉진. 질소 도핑은 정밀한 저항을 제공합니다0.015∙0.028오메가이 최적화는 소손실 에너지 변환과 고속 스위칭을 촉진합니다. 이는 컴팩트하고 고밀도 전력 모듈과 현대 전자 애플리케이션에 필수적입니다.

3100mm 포맷은 자동차 및 산업 제조용으로 내구적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 기계적 경화와 화학적 안정성은 혹독한 조건에서도 신뢰성을 보장합니다.이 웨이퍼는 가벼운 무게를 생산하는 데 이상적입니다., 전기 차량 인버터, 재생 에너지 네트워크 및 첨단 항공 우주 시스템에서 사용되는 효율적인 부품.

응용 프로그램:

4인치 N형 실리콘 카비드 웨이퍼는 주로자동차 산업, 특히 전기차 (EV) 파워트레인용으로제조업체는 더 높은 효율성과 더 빠른 전환 속도를 달성 할 수 있습니다.이는 더 긴 주행 거리를 줄이고 현대 전기차의 배터리 충전 시간을 크게 줄입니다.

이 지역에서는에너지 부문, 이 웨이퍼는 재생 에너지 시스템과 스마트 그리드에 매우 중요합니다. 높은 열 전도성과 전압 내성이 태양 변압기와 풍력 터빈 변환기에 이상적입니다.전력 변환 과정에서 에너지 손실을 최소화함으로써, SiC 기술은 지속가능한 에너지 원의 생산을 극대화하고 장거리 전력 분배를 안정화시키는 데 도움이됩니다.

에너지 이외에도 이 기판은항공 및 산업극도의 내구성이 요구되는 응용 프로그램입니다. 그들은 고밀도 모터 드라이브, 무거운 산업 장비 및 위성 통신 시스템에 힘을줍니다.가혹한 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있는 재료의 능력, 고온 환경에서는 중요한 방어 및 항공 우주 하드웨어가 표준 전자 장치가 고장날 수 있는 조건에서 기능성을 유지하도록 보장합니다.

기술 매개 변수:

사용자 정의:

우리는 다재다능한 기하학적 조사를 제공합니다. 우리는 웨이퍼의 두께를 조정하고 표준 4 ° 기울기에서 축에 대한 절단까지 다양한 오프컷 방향성을 제공합니다.우리는 또한 다양한 도핑 옵션을 제공합니다., EV 전원 모듈의 N형 전도성과 고주파 RF 애플리케이션을 위한 반 단열 구조를 지원하기 위해 저항 수준을 조정합니다.우리는 안정적으로 작동하기 위해 필요한 전기 일관성을 제공하는 데 초점을 맞추고, 고성능 장치.

FAQ:

질문: "연구 등급" (R-Grade) 은 웨이퍼가 부서졌다는 것을 의미합니까?

A: 아닙니다. R급 웨이퍼는 물리적으로 온전하고 구조적으로 4H-SiC입니다. 그러나 일반적으로 프라임 등급보다 더 높은 마이크로 파이프 밀도 또는 약간 더 많은 표면 "구덩이"를 가지고 있습니다.대량생산의 고전압 상업용 칩에 대한 신뢰성이 높지 않지만, 그것은 100% 칩 성능이 필요하지 않은 대학 테스트, 닦기 시험 또는 장비 캘리브레이션에 대한 비용 효율적인 선택입니다.

Q: 왜 실리콘 탄화물은 일반 실리콘보다 훨씬 비싸죠?

A: 그것은 대부분 "살아"서 "절단"하는 것이 얼마나 어려운지에 달려 있습니다. 실리콘 결정은SiC 결정의 성장은 거의 2주 정도 걸리고 그 결과 크기가 훨씬 작습니다.. SiC는 다이아몬드와 거의 같은 단단하기 때문에, 그것을 썰고 닦는 데는 특수하고 비싼 다이아몬드 끝 도구와 고압 프로세스가 필요합니다.당신은 일반적인 실리콘이 처리할 수 있는 것보다 훨씬 더 높은 열과 전압을 견딜 수 있는 물질에 대해 지불하고 있습니다..

질문: 웨이퍼 를 사용 하기 전 에 다시 닦아야 합니까?

A: 아니, 만약 당신이 "에피 준비" 웨이퍼를 주문한다면요. 이 웨이퍼들은 이미 화학적 기계적 닦을 수 있게 되었습니다. 즉, 표면은 원자적으로 매끄럽고 다음 생산 단계에 준비되어 있습니다.MP나 "Dummy" 웨이퍼를 사면, 그들은 미세한 긁힘을 가지고 있습니다. 그리고 당신은 그들에 어떤 작동 칩을 만들 수 있기 전에 추가 전문적인 닦는 것이 필요합니다.

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