사파이어 임시 웨이퍼 캐리어 (saphire temporary wafer carrier) 는 초고밀도 웨이퍼 처리, 2.5D/3D IC 통합, TSV를 포함한 고급 반도체 포장 프로세스에 설계된 고성능 기판 솔루션입니다.,RDL 및 팬 아웃 패널 레벨 패키지 (FOPLP)
임시 결합 및 탈 결합 프로세스를위한 딱딱하고 열적으로 안정적이며 차원적으로 정확한 지원 플랫폼을 제공하여 50μm 이하의 초밀 웨이퍼의 안정적인 처리를 가능하게합니다.위축판과 스트레스로 인한 변형 문제를 해결함으로써, 운반자는 첨단 포장 흐름에서 프로세스 생산량, 정렬 정확성 및 제조 안정성을 크게 향상시킵니다.
반도체 패키징이 더 높은 통합 밀도와 더 얇은 웨이퍼 구조로 발전함에 따라제조업체는 다단계 열 및 기계 프로세스 전체에서 구조적 안정성을 유지하는 데 점점 더 많은 어려움을 겪고 있습니다..
주요 과제는 다음과 같습니다.
이러한 문제들은 합쳐져 프로세스 확장성을 제한하고, 생산량을 줄이고, 첨단 포장 생산 라인에서의 제조 비용을 증가시킵니다.
사파이어는 기계적, 광적 및 열적 특성의 독특한 조합으로 인해 임시 웨이퍼 운반기에 이상적인 엔지니어링 재료입니다.정확성과 반복성이 중요한 까다로운 첨단 포장 프로세스에 안정적인 물리적 기반을 제공합니다..
사파이어 운반기는 다음을 가능하게 합니다.
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345~420 GPa 의 영 류도루스 를 가진 사파이어는 고압 열 및 기계적 과정 중 구조적 안정성을 보장하여 구부러짐 및 구부러짐을 효과적으로 억제합니다.
1800~2200 HV의 비커스 경도는 표면 손상에 대한 탁월한 저항을 제공하여 긴 서비스 수명과 반복 된 프로세스 주기를 가능하게합니다.
높은 전파성 (> 300~1200nm 범위의 83%) 은 레이저 탈결합 프로세스를 지원하며 여러 일시적 결합 기술과 호환성을 보장합니다.
낮은 내부 변동은 일관된 스트레스 분포를 보장하고, 지역 변형을 최소화하고 웨이퍼 수준의 프로세스 일관성을 향상시킵니다.
고온 사이클 및 화학 정화 환경에서는 안정적이므로 고 재사용 산업 반도체 프로세스에 적합합니다.
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 웨이퍼 크기 | 8인치 / 12인치 |
| 패널 크기 | 100 × 100 mm에서 510 × 515 mm까지 |
| 두께 범위 | 0.7 ∙ 2.0mm |
| 매개 변수 | 표준 등급 | 고급 학위 |
|---|---|---|
| 전체 두께 변동 (TTV) | ≤ 3μm | ≤ 2μm |
| 워프 | ≤ 100μm | ≤ 50μm |
| 두께 허용 | ±0.010mm | ±0.005mm |
| 표면 거칠성 (Ra) | < 1.0 nm | < 1.0 nm |
| 스크래치/Dig | 60/40 | 40/20 |
| 재산 | 가치 |
|---|---|
| 유니 즈 모듈 | 345 ∼ 420 GPa |
| 비커스 강도 | 1800 2200 HV |
| 광전도 | > 83% (300~1200 nm) |
| 밀도 | 3.98g/cm3 |
| 열전도성 | 30~40W/m·K |
| CTE (20°C) | 5.6 7.7 × 10−6/K |
사파이어 임시 웨이퍼 운반기는 반도체 제조업체가 다음과 같이 제공함으로써 고급 포장재의 중요한 변형 및 안정성 제한을 극복 할 수 있습니다.
Q1: 사파이어는 어떻게 첨단 포장기용으로 쓰일 수 있을까요?
A: 사파이어는 초고한 경직성, 경직성 및 열 안정성을 결합하여 가변을 크게 줄이고 초공단 웨이퍼 가공 중에 차원 조절을 향상시킵니다.
Q2: 캐리어가 레이저 탈 결합 프로세스와 호환됩니까?
A: 예. 사파이어는 자외선에서 중형 자외선 범위에서 높은 광전도성을 제공하므로 레이저 기반의 탈결합 및 다른 고급 분리 기술과 완전히 호환됩니다.
Q3: 사파이어 운반기는 큰 패널 수준의 포장 애플리케이션을 지원 할 수 있습니까?
A: 예. 사피어 운반자는 훌륭한 평면성과 균일한 스트레스 분포와 함께 큰 패널 형식으로 제조 될 수 있습니다.FOPLP 및 다른 고급 대면적 포장 기술에 적합하도록 만드는.