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| 브랜드 이름: | ZMSH |
| MOQ: | 1 |
| 배달 시간: | 2~4주 |
| 지불 조건: | 티/티 |
고 정밀 웨이퍼 및 그래피트 플레이트 응용을위한 SiC 완전 자동 스프레이 결합 기계
SiC 완전 자동 스프레이 결합 기계는 초음파 스프레이 코팅과 웨이퍼, SiC 씨앗, 그래피트 종이 및 그래피트 판에 대한 자동 결합을 결합하는 통합 시스템입니다.
조작기와 캘리브레이터를 사용하여, 이 시스템은 정확한 접착성 퇴적, 중앙 정렬, 웨이퍼 결합, ID 판독 및 거품 검출을 달성합니다.결합 된 재료는 다음 SiC 시너링 오븐에서 처리됩니다., 거품이 없고 균일한 합금 및 탄화화 효과를 달성합니다.
SiC 씨앗 결합 기술에 최적화 된 이 시스템은 고강도, 신뢰할 수 있는 접착을 보장하여 고온, 고강도 및 부식성 환경에 이상적입니다.
원칙:
SiC 씨앗 입자는 높은 온도에서 결합 물질에 점진적으로 퇴적됩니다.
접착제는 제어 된 온도와 압력 하에서 SiC 표면과 반응하여안정적인 화학 및 기계 결합.
초음파 분사 는 균일 한 흐름을 보장 하고 압력 분포 를 균등 하게 한다.
제어된 냉각과 가열은 결합을 완료하여 고강도, 안정적인 SiC-to-SiC 또는 SiC-to-substrate 인터페이스를 생성합니다.
장점:
높은 결합 강도:여러 층과 인터페이스에 강한 접착력
재료 호환성:SiC와 화학적, 구조적 호환성이 뛰어나다.
낮은 잔류 접착제:최소 잔류 결합 물질로 장기적인 안정성을 보장합니다.
높은 생산 효율성:큰 크기와 높은 정밀도, 빠른 SiC 처리를 지원합니다.
프로세스 최적화:
재료 특성에 맞게 조정 가능한 접착제 두께
안정적인 화학적 및 물리적 특성을 위해 제어 된 결합 온도 및 반응 시간.
일관성 있는 결과를 위한 정기적인 프로세스 검증 및 품질 검사
모듈형 구성:단일 또는 여러 웨이퍼를 위한 유연한 설정.
자동화된 프로세스 사이클:수동 조작을 줄이고 반복성과 높은 생산성을 보장합니다.
12인치 웨이퍼 지원:작은 웨이퍼와 뒤쪽으로 호환됩니다.
높은 웨이퍼 평행성:균일한 결합과 스트레스 분포를 보장합니다.
저량/중량 생산:연구개발, 파일럿 또는 중소량 대량 생산에 적합합니다.
산업 표준 안전 기능
다기능 자동화:데이터 수집, 워크플로우 사용자 정의, 자동화 모드
사용자 친화적 인 터치 스크린 인터페이스
높은 정확성:접착된 웨이퍼에 대한 엄격한 지름과 두께 사양을 유지합니다.
높은 신뢰성:중요한 부품은 세계 최고 수준의 제조업체에서 공급됩니다.
고속:많은 양의 웨이퍼를 빠르게 처리합니다.
높은 자동화:수동 조작을 최소화하고 처리량을 증가시킵니다.
거품 없는 결합:통합 된 진공 보조 결합 및 거품 검출은 결함 없는 결과를 보장합니다.
초음파 분사 효율:저속 분포는 과잉 분포를 줄이고 재료 활용도를 향상시킵니다 (일반적인 두 액체 분포보다 4배 이상 높습니다).
| 매개 변수 | 사양 | 참고문서 |
|---|---|---|
| 방 크기 | ≤12인치 | 작은 웨이퍼와 호환됩니다. |
| 온도 범위 | ≤ 300 °C | 접착 과정에 조절할 수 있습니다. |
| 사이클 시간 | 0~60분 | 완전히 조절할 수 있습니다 |
| 전원 공급 | 220V | 단전기 |
| 분사 기술 | 초음파 원자화 | YMUS 시스템 |
| 모션 컨트롤 | 통합 조작기와 캘리브레이터 | 정밀한 코팅, 중앙 정렬, 결합, ID 읽기 및 거품 감지 |
| 코팅 정확성 | 높은 균일성, 거품 없는 | 고체 함유 접착제로 적합합니다. |
| 연대력 | 웨이퍼, 그래피트 종이, 그래피트 판 | 중앙 정렬, ID 판독, 거품 감지 |
반도체와 SiC 크리스탈 성장:씨앗 결합, 웨이퍼 제조
고온 및 부식성 환경:고강도 기계 부품
유연 또는 복합 기판:그래피트 종이, 그래피트 판
연구 및 시범 생산:연구개발, 시범 규모의 SiC 결합, 얇은 필름 코팅
Q1: SiC 스프레이 결합 기계는 어떤 재료를 처리 할 수 있습니까?
A1:와이퍼, SiC 씨앗, 그래피트 종이 및 그래피트 판, 딱딱하고 유연한 기판을 포함하여. 고체 입자를 포함하는 접착제와 호환됩니다.
Q2: 접착 코팅의 정확도는?
A2:초음파 분사고도로 균일하고 제어 된 코팅 두께, 지역 축적 또는 얇은 점을 피합니다.
Q3: 시스템은 어떻게 거품 없는 접착을 보장합니까?
A3:통합진공 보조 결합, 중앙 정렬 및 거품 감지, 합동 Sintering 오븐 가공, 달성거품 없는 균일 결합.
Q4: 지원되는 최대 웨이퍼 크기는 무엇입니까?
A4:최대12인치, 작은 웨이퍼와 후퇴 호환.
Q5: 시스템은 파일럿 규모 및 중량 생산에 사용할 수 있습니까?
A5:네, XYZ축 프로그래밍 제어와 멀티 웨이퍼 결합은 연구개발, 파일럿 또는 중소 대량 생산을 가능하게 합니다.
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