ZMSH는 반도체 연구와 제조에서 최고 효율과 정밀성을 위해 설계된 필름 라미네이트 캐리어와 함께 우리의 사각형 실리콘 웨이퍼를 소개합니다.우리의 사각형 웨이퍼는 조각을 때 물질 폐기물을 제거, 포장 복잡성을 줄이고 와이어 결합 또는 플립 칩 조립에 대한 정렬을 향상시킵니다. 통합 된 필름 라미네이트 운반자는 안전한 취급을 보장하고 웨이퍼 표면을 보호합니다.그리고 높은 처리량을 지원합니다.
이 웨이퍼는 <0.3μm TTV와 초저분결 수준으로 일관된 전기 성능을 제공합니다. 반도체 장치 제조, 고급 IC 프로토타입 제작,그리고 양자 컴퓨팅 연구, 우리의 웨이퍼는 재료 사용을 최적화하면서 연구 개발 순환을 가속화합니다.
최적화 된 재료 사용
정사각형 기하학은 낭비된 실리콘을 최소화하여웨이퍼당 30% 더 많은 사용 가능한 칩, 연구 비용을 절감하고 프로젝트 예산을 확장합니다.
간소화 된 조각 및 포장
사각형 디자인은최대 50%, 프로토타입 제작을 효율화하고 생산 시간을 단축합니다.정확한 칩 배치와이어 결합이나 플립 칩 조립 중에
필름 laminated 수송기 보호
미리 적용 된 필름은 스크래치, 오염 및 처리 손상으로부터 우수한 보호를 제공하며, 웨이퍼가 운송 및 처리 기간 동안 원형 그대로 유지되도록합니다.
높은 정확성 및 품질 보장
전체 두께 변동 (TTV): <0.3 μm
불순물 수준: <10ppb
평면: <0.5μm
원리 결정성 실리콘, 처녀 및 에피 준비
엄격한 품질 관리와 첨단 측정법은 첨단 기술 응용 프로그램에서 재생 가능한 결과를 보장합니다.
다양 한 적용 방법
반도체 장치 제조: 트랜지스터, 센서, 광탐지
양자 컴퓨팅: 높은 차원 안정성을 가진 큐빗 기판
첨단 IC 개발: 밀도 높은 통합 및 소형화
MEMS 및 미세 유체학 연구
| 사양 | 가치 |
|---|---|
| 소재 | 최고 수준의 단결성 실리콘 |
| 웨이퍼 타입 | 필름 레이미네이트 기구와 함께 사각형 |
| 크기 | 2′′ (50.8mm) 표준; 사용자 정의 크기가 제공됩니다. |
| 두께 | 최대 725μm까지 커스터마이징 가능 |
| 성장 방법 | Czochralski (CZ) |
| TTV | <0.3μm |
| 평면성 | <0.5 μm |
| 불순물 | < 10ppb |
| 표면 마감 | 단면으로 닦은 (SSP) 또는 쌍면으로 닦은 (DSP) |
| 수송 필름 | 가공 전에 제거할 수 있는 보호가루 필름 |
더 빠른 프로토타입 제작:조각과 포장 단계가 줄어들면 개발 주기가 빨라집니다.
더 높은 수익:최적화된 사각형 디자인은 사용할 수 있는 칩 수를 증가시킵니다.
안전 처리:필름 래미네이트 캐리어 는 운송 및 가공 도중 웨이퍼의 무결성을 보호 합니다.
정밀 정렬:와이어 결합, 플립 칩 조립 및 자동 처리 시스템에 이상적입니다.
신뢰성 있는 품질:일관된 전기적, 기계적 특성을 가진 산업 표준을 초과합니다.
반도체 장치 제조고성능 트랜지스터, 센서, 광탐지.
양자 컴퓨팅 연구∙ 큐비트와 고급 회로에 대한 안정적인 기판
첨단 IC 개발소형화 및 밀도가 높은 장치 레이아웃을 지원합니다.
MEMS 및 미세 유체학미세 규모의 장치의 정밀 제조를 촉진합니다.
1.무엇의 크기의 사각형 실리콘 웨이퍼가 있습니까?
표준 크기는 2 " (50.8 mm) ~ 12 " (300 mm) 이다. 주문 크기는 요청에 따라 제조 할 수 있습니다.
2기존 공정에서 평면 웨이퍼가 원형 웨이퍼를 대체할 수 있을까요?
네, 사각형 웨이퍼는 표준 반도체 제조 장비와 호환되지만 더 많은 재료 활용을 제공합니다.
3필름 래미네이트 캐리어가 웨이퍼 취급에 어떻게 도움이 될까요?
수송기는 웨이퍼를 긁힘과 오염으로부터 보호하여 취급 손상을 줄이고 운송 및 가공 중에 높은 생산량을 유지합니다.
관련 제품