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| 브랜드 이름: | ZMSH |
| MOQ: | 100 |
| 배달 시간: | 2~4주 |
| 지불 조건: | 티/티 |
이 4인치(100 mm) N형, P 도핑 실리콘 웨이퍼는 <100> 결정 방향으로 100 nm 티타늄(Ti) 접착층과 200 nm 구리(Cu) 전도층으로 코팅되어 있습니다.
Ti 층은 강력한 접착 완충재 및 확산 방지막 역할을 하여 Cu 필름 부착 및 열적 안정성을 향상시킵니다. Cu 층은 높은 전기 전도성을 제공하여 이 웨이퍼를 마이크로 전자 공학, MEMS 장치, 센서 및 연구 응용 분야에 적합하게 만듭니다.
웨이퍼는 단면 연마(SSP) 처리되었으며 정밀 응용 분야를 위해 오염 없는 취급을 보장하기 위해 클린룸 포장으로 제공됩니다.
박막 구조는 균일한 두께, 일관된 전기적 성능 및 안정적인 접착을 달성하도록 최적화되었습니다. 이 웨이퍼는 실리콘 기판에 고품질 Cu/Ti 인터페이스가 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 웨이퍼 크기 | 4인치 직경 × 0.525 mm 두께 |
| 웨이퍼 유형 | 프라임 등급, N형, P 도핑 |
| 결정 방향 | <100> |
| 연마 | 단면 연마(SSP) |
| Ti 접착층 두께 | 100 nm |
| Cu 전도층 두께 | 200 nm |
| Cu 필름 구조 | 다결정, 균일한 증착 |
| 전기 저항 | 1–10 Ω·cm |
| 표면 거칠기 | 성장 상태(일반적, 명시되지 않음) |
| 증착 방법 | 고진공 PVD(스퍼터링 또는 전자빔) |
| 패키지 | 100 클래스 플라스틱 백 안의 1000 클래스 클린룸에 있는 단일 웨이퍼 |
반도체 상호 연결 층
MEMS 미세 구조 및 전극
센서 장치 및 접촉 패드
박막 전자 공학 연구 개발
마이크로 제작용 고전도성 테스트 웨이퍼
Ti 접착층은 강력한 Cu-Si 결합을 보장합니다.
200 nm Cu 층은 저항이 낮은 전도 경로를 제공합니다.
Ti 층은 열적 안정성을 향상시키기 위해 확산 방지막 역할을 합니다.
PVD 증착은 일관된 두께와 표면 품질을 보장합니다.
클린룸 포장은 웨이퍼의 청결도와 무결성을 유지합니다.
클린룸 또는 먼지가 적은 환경에서 취급하십시오.
고온 공정의 경우 Cu/Si 상호 확산을 방지하기 위해 조건을 최적화하십시오.
박막 무결성을 유지하기 위해 건조하고 응력이 적은 환경에 보관하십시오.
코팅된 표면에 직접 접촉하지 마십시오.
1. 웨이퍼의 Cu/Ti 박막의 균일성은 무엇입니까?
Ti 접착층과 Cu 전도층은 고진공 PVD 기술을 사용하여 증착되어 4인치 웨이퍼 전체에 걸쳐 균일한 두께를 보장합니다. Cu 필름 두께는 200 nm이고 Ti 층은 100 nm이며, 마이크로 전자 공학 및 연구 응용 분야에 적합한 최소한의 변화가 있습니다.
2. 이 웨이퍼를 고온 공정에서 사용할 수 있습니까?
예, 하지만 예방 조치가 권장됩니다. Ti 층은 Cu가 실리콘 기판으로 확산되는 것을 방지하는 확산 방지막 역할을 합니다. 필름 무결성 및 균일성을 유지하기 위해 온도 및 공정 조건을 최적화하는 것이 좋습니다.
3. 웨이퍼는 어떻게 보관하고 취급해야 합니까?
웨이퍼는 오염을 방지하기 위해 클린룸 또는 먼지가 적은 환경에서 취급해야 합니다. 건조하고 응력이 적은 환경에 보관하십시오. 코팅된 표면에 직접 닿지 않도록 하십시오. 각 웨이퍼는 1000 클래스 클린룸 패키지 내의 100 클래스 플라스틱 백에 제공됩니다.
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