금속/무금속/세라믹스/플라스틱을 위한 쌍면 정밀 밀링 기계

금속/무금속/세라믹스/플라스틱을 위한 쌍면 정밀 밀링 기계

이중 정밀 밀링 기계는 고 정밀,고효율의 가공장비, 금속물질 (이하 스테인레스 스틸) 의 이중 표면 깎이를 위해 특별히 설계된, 알루미늄 합금, 티타늄 합금) 및 비 금속 물질 (세라믹, 플라스틱 및 유리를 포함하여). 작업 조각의 상부 및 하부 표면을 동시에 닦아,이 장비는 우수한 평행성을 보장합니다 (≤0.002mm) 및 우수한 표면 거칠성 (Ra ≤0.1μm), 자동차 부품, 반도체 포장, 정밀 베어링, 광적 요소 및 기타 산업 분야에서 널리 적용됩니다.

전통적인 단면 밀링 머신과 비교하면이중 정밀 밀러는 클램핑 오류를 줄이는 동시에 동기화 된 이중 바퀴 가공을 통해 생산 효율성을 크게 향상시킵니다., 그것은 특히 대용량정밀 부품 생산. 모듈형 설계로, 장비는 자동 로딩/해하, 지능형 압력 제어,그리고 현대의 스마트 제조 요구 사항을 충족시키기 위해 프로세스 검사.

쌍면 정밀 썰기 기계의 기술적 매개 변수

이면 정밀 썰기 기계 작동 원리

주요 운영 메커니즘은 다음과 같습니다.

1이중 바퀴 동시 밀링 시스템:

• Upper and lower high-precision grinding wheels (typically diamond or CBN) rotate in opposite directions while workpieces are conveyed via planetary carriers or belts for simultaneous dual-surface processing.
• 썰기 압력 (0.1-1.0 MPa 범위) 는 서로 다른 재료 제거 속도를 수용하기 위해 서보 모터 또는 수압 시스템을 통해 정확하게 제어됩니다.

2정밀 위치 및 공급 시스템:

• 작업 조각은 고 정밀 선형 가이드 및 서보 드라이브를 사용하여 위치하여 ± 0.001mm의 차원 정확도를 보장합니다.
• 선택적인 광학/레이저 두께 측정기는 실시간 모니터링과 자동 매개 변수 조절을 가능하게 합니다.

3냉각 및 칩 제거 시스템:

• 고압 냉각 액체 (물 또는 기름 기반) 제트 는 열 변형 및 류류 를 최소화 하여 바퀴 의 수명 을 연장 한다.
• 통합된 자기 필터레이션 + 원심 분리 시스템은 효율적인 냉각 수분 정화와 재활용을 보장합니다.

4지능형 제어 시스템:

• 시멘스/미쓰비시 PLC와 10인치 터치 스크린을 탑재하여 매개 변수 저장, 오류 진단 및 원격 모니터링을 수행합니다.
• 적응적 밀링 기능은 자동으로 작업 조각의 단단성에 따라 속도, 압력 및 공급 속도를 최적화합니다.

쌍면 정밀 밀링 기계 특성

1고직성 구조:

• 기계 몸체는 고강성 철을 고체 처리하여 고속 작동 중 (속 1500 rpm까지의 바퀴 속도) 에서 예외적인 진동 저항을 제공합니다.
• 정밀급 베어링 및 스핀들/가이드에 미리 부착된 볼 스크루는 ≤0.003mm의 동적 반복성을 보장합니다.

2스마트 컨트롤 & 운영:

• 국제 브랜드 PLC와 인버터는 <1ms 응답 시간과 강력한 반 간섭 기능을 제공합니다.
• HMI는 다국어 인터페이스, 실시간 데이터 시각화 및 간소화된 조작을 위한 요리 관리 기능을 지원합니다.

3모듈 확장성:

• 선택적 인 로봇 팔 / 컨베이어 시스템은 무인 연속 생산을 가능하게합니다 (주기 시간은 조각 당 5 세로 줄일 수 있습니다).
• 스틸, 세라믹, 복합재 등을 최적화 할 수 있는 여러 바퀴 구식 ( 다이아몬드 / CBN / 樹脂 결합)

4정확성 및 유연성:

• 밀폐회로 압력 조절 (± 1% 정확도) 은 힘 센서를 통해 초 / 하단 쇄기를 방지합니다.
• 맞춤형 장치는 특수 모양의 구성 요소 (터빈 블레이드, 밀폐 고리 등) 를 수용합니다.

1. 질문: 어떤 재료가 양면 정밀 밀링 머신으로 처리 될 수 있습니까?
A: 우리의 쌍면 밀러는 ≤0.002mm 평행성 및 Ra ≤0.1μm 표면 마무리와 함께 금속 (강철 / 알루미늄), 세라믹, 플라스틱 및 복합 물질을 처리합니다.

2질문: 일면 깎는 것과 비교하여 양면 깎는 것이 어떻게 효율성을 향상시키는가?
A: 동시에 이중 표면 가공으로 생산성이 3-5배 증가하고 재조정 오류를 제거하여 ±0.001mm 두께 허용을 달성합니다.

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