제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: ZMSH
인증: rohs
모델 번호: 미세 유체 레이저 장비
지불 및 배송 조건
최소 주문 수량: 1
가격: by case
배달 시간: 5-10 개월
지불 조건: T/T
목적을 가지세요 :: |
미세 유체 레이저 장비 |
조리대 볼륨 :: |
300*300*150 |
위치 정확도 μm :: |
+/- 5 |
반복 위치 정확도 μm :: |
+/-2 |
수치 제어 유형 :: |
DPSS ND : YAG |
Wavelength:: |
532/1064 |
목적을 가지세요 :: |
미세 유체 레이저 장비 |
조리대 볼륨 :: |
300*300*150 |
위치 정확도 μm :: |
+/- 5 |
반복 위치 정확도 μm :: |
+/-2 |
수치 제어 유형 :: |
DPSS ND : YAG |
Wavelength:: |
532/1064 |
마이크로젯 레이저 기술은 첨단하고 널리 사용되는 복합물 처리 기술입니다. "머리처럼 얇은"물 제트와 레이저 빔을 결합합니다.그리고 전통적인 광섬유와 유사한 방식으로 전체 내부 반사로 레이저를 기계 부품의 표면에 정확하게 안내합니다.물 제트는 절단 부위를 지속적으로 냉각하고 가공에 의해 생성 된 분자를 효과적으로 제거합니다.
냉면, 깨끗하고 제어 된 레이저 처리 기술로, 마이크로젯 레이저 기술은 열 손상, 오염,변형, 퇴적물 퇴적, 산화, 미세 균열 및 톱니.
1레이저 타입
다이오드 펌프 고체 상태 Nd: YAG 레이저. 펄스 폭 시간은 us/ns이며 파장은 1064 nm, 532 nm, 또는 355 nm입니다. 평균 레이저 전력 범위는 10-200 W입니다.
2물 제트 시스템
낮은 압력 순수 디온화 필터 물. 초미세 물 제트의 물 소비량은 300 바 압력에서 1 리터/시간에 불과합니다. 그 결과 힘은 무시할 수 있습니다 (< 0.1N).
3튀김
노즐 사이즈 범위 30-150 음, 노즐 재료는 사피르 또는 다이아몬드입니다.
4보조 시스템
고압 펌프와 수처리 시스템
| 카운터 톱 부피 | 300*300*150 | 400*400*200 |
| 선형 축 XY | 선형 모터 선형 모터 | 선형 모터 선형 모터 |
| 선형 축 Z | 150 | 200 |
| 위치 정밀도 μm | +/-5 | +/-5 |
| 반복된 위치 정밀성 μm | +/-2 | +/-2 |
| 가속 G | 1 | 0.29 |
| 수학적 제어 | 3축 /3+1축 /3+2축 | 3축 /3+1축 /3+2축 |
| 수계 제어형 | DPSS Nd:YAG | DPSS Nd:YAG |
| 파장 nm | 532/1064 | 532/1064 |
| 가등식 전력 W | 50/100/200 | 50/100/200 |
| 물 제트 | 40-100 | 40-100 |
| 노즐 압력 바 | 50-100 | 50-600 |
| 크기 (기계 기계) (폭 * 길이 * 높이) mm | 1445*1944*2260 | 1700*1500*2120 |
| 크기 (관리용 캐비닛) (W * L * H) | 700*2500*1600 | 700*2500*1600 |
| 무게 (장비) T | 2.5 | 3 |
| 무게 (관리용) KG | 800 | 800 |
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처리 능력 |
표면 거칠성 Ra≤1.6um 열기 속도 ≥1.25mm/s 둘레 절단 ≥6mm/s 선형 절단 속도 ≥50mm/s |
표면 거칠성 Ra≤1.2um 열기 속도 ≥1.25mm/s 둘레 절단 ≥6mm/s 선형 절단 속도 ≥50mm/s |
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갈리움 질리드 결정, 초대폭 간격 반도체 재료 (다이아몬드/갈리움 산화물), 항공 우주 특수 재료, LTCC 탄소 세라믹 기판, 태양광,스킨틸라터 크리스탈 및 기타 재료 가공. 참고: 처리 용량은 재료 특성에 따라 달라집니다.
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1웨이퍼 절단 (디싱)
소재: 실리콘 (Si), 실리콘 카바이드 (SiC), 갈륨 나이트라이드 (GaN) 및 다른 단단하고 부서지기 쉬운 재료 웨이퍼 절단
응용 프로그램: 전통적인 다이아몬드 블레이드를 교체하여 가장자리 부러짐을 줄이십시오 (변 부러짐 <5μm, 블레이드 절단 일반적으로 >20μm).
절단 속도 30% 증가 (예를 들어, SiC 웨이퍼 절단 속도 최대 100mm/s).
스텔스 디싱: 웨이퍼 내부의 레이저 수정, 액체 제트 보조 분리, 초 얇은 웨이퍼 (<50μm) 에 적합합니다.
2칩 뚫기 및 마이크로 홀 처리
응용 프로그램: 3D IC를 위한 실리콘 (TSV) 도출을 통해. IGBT와 같은 전력 장치에 대한 열 마이크로홀 배열 가공.
기술 매개 변수:
오프레이션 범위: 10μm~200μm, 깊이와 너비 비율은 10까지:1.
포스벽 거칠성 (Ra) <0.5μm는 직접 레이저 절제 (Ra>2μm) 보다 낫습니다.
3첨단 포장
적용: RDL (Rewiring layer) 창문 열기: 레이저 + 제트 소화층을 제거하고 노출 패드.
웨이퍼 레벨 패키지 (WLP): 팬아웃 패키지용 에포시 폼플라스틱 (EMC)
장점: 기계적 스트레스로 인한 칩 왜곡을 피하고 생산량을 99.5% 이상 증가시킵니다.
4. 복합 반도체 가공
재료: GaN, SiC 및 기타 광대역 간격 반도체
응용: HEMT 장치의 게이트 인치 에치: 액체 제트는 GaN 열 분해를 피하기 위해 레이저 에너지를 제어합니다.
레이저 반열: 이온 이식 구역을 활성화하기 위해 마이크로 제트 로컬 히팅 (SiC MOSFET 소스 등)
5결함 수리 및 정밀 조정
응용분야: 메모리 (DRAM/NAND) 에서 불필요한 회로의 레이저 퓨징.
ToF 같은 광적 센서용 마이크로 렌즈 배열의 조정
정확성: 에너지 제어 정확성 ±1%, 수리 위치 오류 <0.1μm.
1질문: 마이크로젯 레이저 기술은 무엇을 위해 사용됩니까?
A: 마이크로젯 레이저 기술은 반도체 (예를 들어, SiC 웨이퍼, TSV 드릴링) 및 첨단 패키징에서 고 정밀, 낮은 열 손상을 줄이고, 드릴링 및 구조화를 위해 사용됩니다.
2질문: 마이크로젯 레이저는 반도체 제조를 어떻게 향상시키나요?
A: 미크론 이하의 정확도를 가능하게 하고, 열 손상을 거의 없앨 수 있습니다. 기계적인 블레이드를 대체하고, GaN와 SiC 같은 깨지기 쉬운 재료의 결함을 줄일 수 있습니다.
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