유리 레이저 정밀 절단 기계 유리 가공

유리 레이저 정밀 절단 기계 유리 가공

 
 
유리 레이저 정밀 절단 기계는 레이저 기술을 사용하여 유리 재료를 고정도로 절단하는 특수 장비의 일종입니다. 비 접촉 처리 방법을 통해그것은 복잡한 모양의 절단을 실현 할 수 있습니다., 그리고 절단 가장자리는 균열없이 부드럽고 높은 정확성과 품질 요구 사항으로 유리 가공에 적합합니다.
 
 
유리 레이저 정밀 절단 기계 고성능 녹색 레이저와 고 정밀 선형 모터 플랫폼을 갖추고, 레이저 처리 속도, 고 정밀,유연한 처리, 오염이 없는 다른 특성으로 유리 재료의 고속 가공을 달성합니다.
 
 

기술 매개 변수

  
1레이저 타입:자외선 레이저 또는 초단 펄스 레이저 (피코초, 페르모초 레이저 등)
 
2절단 두께:일반적으로 0.1mm에서 10mm의 유리 두께가 지원됩니다.
 
3절단 정확도:절단 정확도는 ±0.01mm에 도달 할 수 있으며 최소 틈 너비는 10μm에 도달 할 수 있습니다.
 
4절단 속도:유리 두께와 절단 모양에 따라 속도는 10mm/s에서 500mm/s까지 다양합니다.
 
5레이저 전력:일반적으로 10W에서 50W, 수요에 따라 더 높은 전력을 선택할 수 있습니다.
 
6테이블 크기:모델에 따라 일반적인 크기는 300mm x 300mm에서 600mm x 600mm입니다.
 
7제어 시스템:CNC 시스템, 자동 조작 및 프로그래밍을 지원합니다.
 
8냉각 방법:에어쿨링 또는 워터쿨링 시스템으로 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.
 
 

작동 원리와 장비 특징

작동 원리:
 
 
·레이저 생성: 자외선 레이저 또는 초단 펄스 레이저는 고에너지 레이저 빔을 생산합니다.
·빔 집중: 레이저 빔은 광학 시스템을 통해 유리 표면에 집중하여 높은 에너지 밀도의 지점을 형성합니다.
·재료 변경: 레이저는 유리 표면에 미세 균열 또는 변형 된 층을 생성하여 열 스트레스 또는 광화학 효과로 잘립니다.
·정밀 제어: CNC 시스템은 레이저 헤드의 움직임을 제어하고 미리 설정된 경로에 따라 복잡한 모양의 절단을 완료합니다.
·냉각 및 청소: 일부 단위는 절단 부위를 냉각하고 청소하기 위해 보조 가스 (압기 공기 등) 를 갖추고 있습니다.
 
 
 
주로 유리 코드, 정밀 광 부품, 반도체 유리 웨이퍼, 의료 유리 및 기타 산업에 사용됩니다.
이 제품은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
·빠른 펀싱 속도, 높은 양, 좋은 처리 품질, 높은 안정성
·둥근 구멍, 허리 구멍, 사각형 구멍 및 특수 모양의 구멍을 처리 할 수 있습니다.
·유연한 절단 모드, 높은 재료 활용률
·장비는 조작이 간단하고 배우기 쉽고 사용하기 쉽습니다.
 
 

장점

- 높은 정확성:절단 정확도는 미크론 수준에 도달 할 수 있으며 복잡한 모양과 높은 정밀 요구 사항에 적합합니다.
 
- 비접촉 처리:기계적 부담을 피하고 유리의 깨짐이나 균열을 줄이십시오.
 
- 높은 절단 품질:부드러운 절단 가장자리, 부러지거나 미세 균열이 없습니다.
 
- 강력한 적용 가능성:일반 유리, 탄압 유리, 사피르 유리 등 다른 종류의 유리도 잘라낼 수 있습니다.
 
- 효율적이고 유연합니다.빠른 절단 및 복잡한 패턴 처리를 지원합니다. 소량 맞춤 제작에 적합합니다.
 
- 환경 보호 및 에너지 절약먼지 오염이 없고 에너지 소비도 낮습니다.
 
 

적용

- 전자 산업:휴대 전화 및 태블릿의 커버 유리를 잘라. 카메라 렌즈, 지문 인식 모듈 및 기타 광학적 구성 요소를 처리합니다.
 
 
- 디스플레이 산업:LCD, OLED 디스플레이 유리 절단. 터치 스크린 커버 유리 처리.
 
 
- 광장:광학 렌즈, 필터, 프리즘 및 기타 정밀 광학 부품 절단
 
 
- 자동차 산업:자동차 중앙 제어 화면, 계기판 유리. 창문 또는 천장 유리의 복잡한 모양을 잘라.
 
 
- 가전 산업:냉장고와 세탁기 같은 가전용 유리 패널을 잘라
 
 
- 연구 및 의료:실험실 유리 용품이나 의료 장비에 유리 부품의 가공