레이저 굴착 기계 레이저 정밀 절단 굴착 두께 0.01-1mm

레이저 굴착 기계 레이저 정밀 절단 굴착 두께 0.01-1mm

레이저 펀싱 기계는 고에너지 레이저 빔을 사용하여 표면 또는 재료 내부에 정밀 구멍을 뚫는 첨단 처리 장비의 일종입니다.레이저 빔을 초점으로 하여 높은 온도를 만들어 냅니다., 물질이 즉시 녹거나 증발하여 정밀한 구멍을 형성합니다. 레이저 펀싱 머신, 높은 정확도, 높은 효율성 및 접촉 처리 특성,현대 제조업의 필수 도구가 되었습니다..

레이저 펀싱 머신은 주로 레이저 빔의 분광 각을 가장 좋은 상태로 조정합니다. 빔을 확장하고 초점을 맞추어 최소 초점점을 실현합니다.그리고 레이저 마이크로 가공을 달성하기 위해 제어 시스템을 사용합니다., 레이저 뚫기 및 레이저 절단.

기술 매개 변수

1레이저 포커싱 모니터링 시스템

레이저 초점 모니터링 시스템에는 반사기, 초점 거울, 흑백 CCD 카메라, 모니터가 포함되어 있습니다. 확대 > 200배, 시스템은 작업 조각의 정확한 위치를 달성 할 수 있습니다.

2컴퓨터 제어 시스템 및 소프트웨어 시스템

전체 기계는 제어 컴퓨터, 레이저 펀칭 기계에 대한 특수 소프트웨어와 레이저 정밀 절단을위한 특수 소프트웨어로 장착되어 있습니다. 아름다운 소프트웨어 인터페이스,열도 설정할 수 있습니다., 굴착 두께와 각도, 굴착 속도, 레이저 주파수 및 기타 매개 변수; 펀칭 그래픽 디스플레이와 프로세스 추적 기능;사용 가능한 G 코드 프로그래밍 또는 CAD 그래픽 입력 자동 프로그래밍, 작동하기 쉽습니다. 기계의 주요 특징은 높은 굴착 정밀도, 작은 열에 영향을 미치는 지역, 강력한 소프트웨어 기능, 대부분의 재료의 레이저 마이크로홀 처리를 충족 할 수 있습니다.

3최소 구멍 지름 0.005mm, 구멍 두께 0.01-1mm, 구멍 지름, 두께 및 구멍 모양은 컴퓨터에 의해 설정 될 수 있습니다.

4. 3 축 모션 테이블

전체 기계는 X,Y,Z 정밀 움직임 테이블을 포함, 정밀 공 나사, 선형 안내 레일을 사용하여. X, Y 방향 스트로크: 50mm, Z 방향 스트로크: 50mm, 반복 정확도 <± 2 미크론.

예제 응용 프로그램: 마이크로 전자 부품, 통신, 항공 우주 정밀 부품, 정밀 하드웨어, 고도의 디지털 부품, 광섬유 커넥터, 원자화 시트,의료 장비 및 다른 드릴링.

노동 조건

1그것은 18 °C-28 °C의 주변 온도와 30%-60%의 상대 습도 아래 작동에 적합합니다.

22단계 전원 공급 / 220V / 50HZ / 10A에 적합합니다.

3관련 중국 표준의 요구 사항을 충족하는 플러그를 설치합니다. 그러한 플러그가 사용할 수 없다면 적절한 어댑터를 제공해야합니다.

작동 원칙
 

레이저 펀싱 머신은 레이저를 통해 고에너지 빔을 생성하고, 광학 시스템이 초점을 맞추고 재료 표면에 작용합니다.레이저 에너지를 흡수 한 후 재료는 빠르게 뜨거워집니다.용해점 또는 증발점에 도달하고 구멍을 형성합니다. 레이저 매개 변수 (전력, 주파수, 펄스 너비와 같은) 및 가공 경로각기 다른 오프레이션을 가진 구멍 가공, 깊이와 모양을 얻을 수 있습니다.

핵심 특징

· 높은 정확성:미크로미터 오프레이션 (10-500μm 등) 을 처리 할 수 있으며 패스 모양은 제어 할 수 있습니다 (둥근 구멍, 모양의 구멍).

· 접촉 없이 처리:기계적 스트레스가 없거나, 부서지기 쉽고, 얇은 벽이 있는 물질이나 고강도 물질에 적합합니다.

· 높은 효율성:빠르게 파는 것, 대량 생산에 적합합니다.

· 다양성:금속, 세라믹, 유리, 플라스틱, 복합 재료 및 기타 재료에 적합합니다.

· 환경 보호절단 폐기물이 없고 환경오염을 줄일 수 있습니다.

레이저 펀싱 기계

레이저 시스템으로 레이저 펀싱 머신; 레이저 드라이브 전원 공급; XYZ 정밀 테이블; 정밀 공기 부동 회전 시스템; 레이저 집중 모니터링 시스템; 컴퓨터 제어 시스템.