제품 상세정보
원래 장소: 샹하이 중국
브랜드 이름: ZMSH
인증: ROHS
모델 번호: 8인치 SiC 웨이퍼
지불 및 배송 조건
배달 시간: 30 일 만에
지불 조건: T/T
제품: |
4H-N 8인치 SiC |
등급: |
프라임 더미 연구 등급 |
직경: |
8 인치 |
신청서: |
베어링 시험 |
표면: |
닦은 |
색상: |
녹색 |
제품: |
4H-N 8인치 SiC |
등급: |
프라임 더미 연구 등급 |
직경: |
8 인치 |
신청서: |
베어링 시험 |
표면: |
닦은 |
색상: |
녹색 |
8인치 SiC 웨이퍼 실리콘 탄화물 웨이퍼 최고 연구용 유령 500mm 350mm
제품 도입
우리 회사는 전자 및 광 전자 산업을 위해 고품질의 단일 결정 8 인치 실리콘 카비드 (SiC) 웨이퍼를 전문으로 제공합니다.SiC는 다음 세대의 반도체 물질로 독특한 전기 및 열 특성으로 알려져 있습니다.실리콘과 GaAs 웨이퍼와 비교하면 SiC는 고온 및 고전력 장치에 특히 적합합니다.
우리의 8인치 SiC 웨이퍼는 다양한 종류와 등급을 포함하여 다양한 응용 요구 사항을 충족시킵니다. 우리는 4H-SiC와 6H-SiC 웨이퍼를 모두 제공합니다.각각 고유의 결정 구조와 원자의 쌓기 순서를 가진이 웨이퍼들은 N 타입, 질소 도핑 및 반 단열 변형을 포함하여 다양한 전도성 유형에서 제공됩니다.
종류와 품질 외에도 최적의 성능과 품질을 보장하는 데 추가 사양의 중요성을 이해합니다.그리고 결함 밀도는 특정 애플리케이션에 대한 SiC 웨이퍼의 적합성을 결정하는 중요한 요소입니다.우리는 포괄적 인 제품 정보를 제공하고 요청에 따라 추가 정보를 제공 할 수 있습니다.
실리콘 카바이드 (SiC) 는 처음에는 가려기 재료로 산업용으로 사용되었으며 나중에 LED 기술에서 중요성을 얻었습니다. 시간이 지남에 따라그 예외적인 물리적 특성은 산업 전반에 걸쳐 다양한 반도체 응용 프로그램에서 널리 채택되었습니다.무어의 법칙의 한계가 다가오면서 많은 반도체 회사들은 뛰어난 성능 특성으로 인해 미래의 재료로 SiC를 사용하고 있습니다.
반도체 산업에서, 4H-SiC는 6H-SiC에 비해 더 일반적으로 사용됩니다. 4H- 및 6H-라는 명칭은 실리콘 카바이드의 결정 격자 구조를 의미합니다.결정 안의 원자의 특정 스택 서열을 나타내는.
8인치 SiC 웨이퍼에 대한 자세한 정보와 빠르게 진화하는 반도체 환경에서 귀하의 특정 요구 사항을 충족시킬 수있는 방법에 대해 저희에게 연락하십시오.
제품 매개 변수
| 제품 | 4H-SiC | |||
| 등급 | 1급 | 2급 | 3급 | |
| 폴리 크리스탈린 영역 | 허용되지 않습니다. | 허용되지 않습니다. | < 5% | |
| 다형 영역 | 허용되지 않습니다. | ≤20% | 20% ~ 50% | |
| 미크로 파이프 밀도 | < 5마이크로 파이프/cm-2 | < 30마이크로 파이프/cm-2 | <100마이크로 파이프/cm-2 | |
| 사용 가능한 전체 면적 | >95% | >80% | 제1호 | |
| 두께 | 500μm ± 25μm 또는 고객 사양 | |||
| 도판트 | n 타입: 질소 | |||
| 기본 평면 지향) | <11-20> ± 5.0°에 정각 | |||
| 기본 평면 길이 | 32.5mm ± 2.0mm | |||
| 2차 평면 지향) | 원 평면으로부터 90° CW ± 5.0° | |||
| 2차 평면 길이) | 180.0 mm ± 2.0 mm | |||
| 원자 원자 (Wafer Orientation) | {0001} ± 0.25° | |||
| 축 밖의 웨이퍼 오리엔테이션 | 40.0° <11-20> ± 0.5° 또는 고객 사양 | |||
| TTV/BOW/Warp | < 5μm / < 10μm / < 20μm | |||
| 저항성 | 00.01~0.03 Ω×cm | |||
| 표면 마감 | C 표면 닦기.Si 표면 CMP (Si 표면: Rq < 0.15 nm) 또는 고객 사양 |
두면으로 닦은
|
||
제품 표시
생산 기술
8인치 실리콘 카비드 (SiC) 웨이퍼의 제조 과정은 반도체 응용에 대한 품질과 적합성을 보장하기 위해 몇 가지 중요한 단계를 포함합니다.
팩 라핑: SiC 결정의 볼이 개별 웨이퍼로 자라는 후에, 그들은 팩 라핑 시스템에 로드됩니다.이 시스템 은 웨이퍼 의 두께 를 줄이고 상단 과 하단 표면 이 평행 하게 되는 것 을 보장 한다그 다음 각 웨이퍼는 수동으로 배하, 측정 및 두께에 따라 분류됩니다.
표면 준비: 고품질의 SiC 웨이퍼를 제조하는 데에는 표면 준비가 중요합니다. 원하는 표면 단단성을 달성하기 위해 실리콘 웨이퍼의 산화가 수행됩니다. 또한,질 표준을 충족시키기 위해 부착과 긁힌 점의 밀도가 일정 수준 이하로 유지되어야 합니다.표면 이 너무 거친 경우, 철톱 을 사용 하여 거칠게 한다. 하지만 이 과정 은 인력 가량 이 많고 비용이 많이 든다.
웨이퍼 복구 프로세스: X-Trinsic는 웨이퍼 복구 프로세스를 제공합니다. 웨이퍼의 손상된 표면 층이 제거되고 장치 준비 상태로 복원하기 위해 다시 닦습니다.이 과정은 기업들의 비용을 절감하고 주어진 웨이퍼의 생산량을 최대 50%까지 증가시킬 수 있습니다..
대량 처리: 현재 SiC 웨이퍼의 생산은 일반적으로 대량 처리 도구를 사용하여 이루어집니다.산업이 더 큰 웨이퍼 사이즈로 이동함에 따라, 대량 처리 도구가 더 큰 웨이퍼를 효율적으로 수용 할 수 있도록 적응해야 할 수 있습니다.
결함 검사 및 제거: 제조 과정에서 SiC 결정은 부착 및 결함이 있는지 확인됩니다. 결함 영역이 확인됩니다.반도체 웨이퍼의 전반적인 성능과 품질을 보장하기 위해 모든 결함이 제거됩니다..
순수성 및 부피 필름 처리: 실리콘 기판이 제조된 후 가능한 가장 높은 순수성을 보장하기 위해 처리됩니다.적당한 가공은 부피 필름에 결함이 생기지 않도록 필수적입니다., 더 나은 품질과 더 효율적인 웨이퍼를 생산하여 특정 요구 사항에 맞출 수 있습니다.
전체적으로, 8인치 SiC 웨이퍼의 제조 과정은 다양한 응용 분야에 적합한 고품질 반도체 재료를 생산하기 위해 일련의 정확한 단계를 포함합니다.
FAQ:
Q: 배송 방법과 비용은?
A: ((1) 우리는 DHL, FEDEX, EMS 등을 받아 들인다.
(2) 그것은 괜찮습니다 자신의 익스프레스 계좌를 가지고 있다면, 그렇지 않으면, 우리는 당신이 그들을 배송하고 도울 수 있습니다
화물 운송은 실제 결제와 일치합니다.
질문: 어떻게 지불하나요?
A: T/T 배달 전에 100% 보증금.
Q: MOQ는 얼마인가요?
A: (1) 인벤토리를 위해, MOQ는 1pcs입니다. 2-5pcs는 더 좋습니다.
(2) 맞춤형 원자 제품, MOQ는 10pcs입니다.
Q: 배송시간은 얼마인가요?
A: (1) 표준 제품
재고: 배달은 주문 후 5 일입니다.
맞춤형 제품: 배송은 주문 후 2 ~ 4 주입니다.
Q: 표준 제품이 있나요?
A: 우리의 표준 제품은 재고에 있습니다. 4인치 0.35mm의 기판과 같이.
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