| 브랜드 이름: | ZMSH |
| 가격: | fluctuate with market |
| 배달 시간: | 2~4주 |
| 지불 조건: | 티/티 |
SiC 웨이퍼의제품 설명:
![]()
우리의 6H 폴리타이프 N형 실리콘 카비드 에피타시얼 웨이퍼는 고성능 광전자, 열악한 환경 감지, 그리고 첨단 재료 연구를 위해 설계되었습니다.이 6인치 (150mm) 기판은 정밀 350μm 두께를 갖추고 있습니다, 복잡한 마이크로 제조에 뛰어난 기계적 안정성을 제공합니다.
4H-SiC는 전력 전자제품에 지배력을 가지고 있지만, 6H-폴리 타입은 독특한 2H-MEMS 때문에 UV 광 탐지, 그래핀 수비마션 성장 및 고온 MEMS에서 두각을 나타냅니다.96 eV 대역 간격과 에메랄드 녹색 광 명료성각 웨이퍼는 Epi-Ready, 미러-폴리쉬로 완성되어 있으며, 중요한 CVD 프로세스에 최소한의 표면 거칠성을 보장합니다.
신뢰성 높은 전도성을 위해 질소를 첨가한 이 웨이퍼는 화학적으로 무활성하고 방사능에 저항하는 플랫폼을 필요로 하는 연구원들과 항공우주 엔지니어들을 위한 산업 표준입니다.전문 센싱 또는 고 지표 광학 응용 프로그램에서 다음 세대의 SBD를위한 완벽한.
특징:
![]()
1150mm (6-인치) 지름은 실험실 연구에서 파일럿 규모 생산으로의 전환을 위한 현재 산업 표준입니다.이 웨이퍼들은 구조적 딱딱함과 열 저항 사이의 최적의 균형을 제공합니다.이 특정 두께는 고온 부피 성장 중에 활과 워크를 최소화하도록 설계되었습니다.웨이퍼가 평평하고 현대 반도체 제조 라인에서 자동 처리 장비와 호환되도록 보장합니다..
2각 웨이퍼는 첨단 화학 기계 닦기 (CMP) 를 거치며, 이피-레디 (Epi-Ready) 표면을 얻습니다.이 초 부드러운 출발점은 6H-SiC CVD 과정에 필요한 "단계 흐름" 성장 메커니즘에 중요합니다.표면 스크래치와 표면 아래의 손상을 제거함으로써, 이 웨이퍼는 고품질의 크리스탈 인터페이스를 보장합니다.이것은 초동적 그래핀을 재배하거나 특수 자외선 (UV) 광다이오드 및 태양 차단 센서를 개발하는 연구자들에게 필수적인 특징입니다..
36H 폴리 타입은 독특한 2.96 eV 대역 간격을 가지고 있어 자연적으로 투명하고 화학적으로 무활성입니다.이 물질은 높은 방사능이 포함된 극한 환경에서 작동 할 수 있습니다.이것은 웨이퍼를 열악한 환경 MEMS 및 항공 우주 부품에 필수적인 플랫폼으로 만듭니다.질소 도핑은 일관된 N형 전도성을 제공합니다., 높은 지수 광학 명성을 필요로 하는 전문 수직 장치에 신뢰할 수있는 오름 접촉을 허용합니다.
응용 프로그램:
3반도체 연구 커뮤니티를 위해, 6H-SiC는 열 하강을 통해 넓은 면적, 고품질의 그래핀을 재배하는 주요 플랫폼입니다.원반이 제어된 진공에서 극한 온도로 가열되면이 6H 결정은 안정적인 원소를 만들어냅니다.고속 트랜지스터와 차세대 양자 저항 표준을 만들기 위한 격자 맞춤식 기반.
| 소재: | SiC 단결성질로 표면이 비소화 준비가 되어 있습니다. |
| 직경: | 6인치/101.6mm |
| 폴리 타입: | 6H-N |
| 표면 마감: | DSP, CMP/MP |
| 표면 방향: | 4° <11-20>±0.5° |
| 포장: | 카세트 상자 또는 단일 웨이퍼 용기 |
![]()
우리는 다재다능한 기하학적 조사를 제공합니다. 우리는 웨이퍼의 두께를 조정하고 표준 4 ° 기울기에서 축에 대한 절단까지 다양한 오프컷 방향성을 제공합니다.우리는 또한 다양한 도핑 옵션을 제공합니다., EV 전원 모듈의 N형 전도성과 고주파 RF 애플리케이션을 위한 반 단열 구조를 지원하기 위해 저항 수준을 조정합니다.우리는 안정적으로 작동하기 위해 필요한 전기 일관성을 제공하는 데 초점을 맞추고, 고성능 장치.
A: 아닙니다. R급 웨이퍼는 물리적으로 온전하고 구조적으로 4H-SiC입니다. 그러나 일반적으로 프라임 등급보다 더 높은 마이크로 파이프 밀도 또는 약간 더 많은 표면 "구덩이"를 가지고 있습니다.대량생산의 고전압 상업용 칩에 대한 신뢰성이 높지 않지만, 그것은 100% 칩 성능이 필요하지 않은 대학 테스트, 닦기 시험 또는 장비 캘리브레이션에 대한 비용 효율적인 선택입니다.
A: 그것은 대부분 "살아"서 "절단"하는 것이 얼마나 어려운지에 달려 있습니다. 실리콘 결정은SiC 결정의 성장은 거의 2주 정도 걸리고 그 결과 크기가 훨씬 작습니다.. SiC는 다이아몬드와 거의 같은 단단하기 때문에, 그것을 썰고 닦는 데는 특수하고 비싼 다이아몬드 끝 도구와 고압 프로세스가 필요합니다.당신은 일반적인 실리콘이 처리할 수 있는 것보다 훨씬 더 높은 열과 전압을 견딜 수 있는 물질에 대해 지불하고 있습니다..
질문: 웨이퍼 를 사용 하기 전 에 다시 닦아야 합니까?
A: 아니, 만약 당신이 "에피 준비" 웨이퍼를 주문한다면요. 이 웨이퍼들은 이미 화학적 기계적 닦을 수 있게 되었습니다. 즉, 표면은 원자적으로 매끄럽고 다음 생산 단계에 준비되어 있습니다.MP나 "Dummy" 웨이퍼를 사면, 그들은 미세한 긁힘을 가지고 있습니다. 그리고 당신은 그들에 어떤 작동 칩을 만들 수 있기 전에 추가 전문적인 닦는 것이 필요합니다.
관련 제품:
![]()