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| 원래 장소 | 중국 |
| 브랜드 이름 | tankblue |
| 인증 | CE |
| 모델 번호 | 4시-n |
4 인치 6 인치 4H-N은 원문대로 SBD MOS 장치를 위해 가짜 중요한 제작 등급을 웨이퍼로 만듭니다
1. 3세대 반도체 물질의 비교
SiC 크리스털은 저동력, 소형화, 고전압과 고주파수 애플리케이션 시나리오에서 큰 장점을 가지고 있는 3세대 반도체 물질입니다. 3세대 반도체 물질은 탄화규소와 갈륨 나이트라이드에 의해 대표됩니다. 비교된 채 반도체 물질의 이전 2개 세대와 함께, 가장 큰 장점은 그것의 넓은 밴드 프리 폭이며, 그것이 그것이 더 높은 전계 강도를 관통할 수 있고, 고전압과 고주파 전원 장치로 준비하는데 적합하다는 것을 보증합니다.
2. 분류
탄화규소 SiC 기판은 2가지 범주로 분할될 수 있습니다 : 높은 저항성 (레지스토리비티 ≥107Ω·cm)와 반 절연한 (고순도 유엔 -도프드와 V-도핑된 4H 세미) 실리콘 카바이드 기판과 저 저항 (저항성 범위가 15-30mΩ·cm입니다)과 전도성 실리콘 카바이드 기질.
2. 6 인치 4H-N SIC 웨이퍼를 위한 상술 .(2inch, 3inch 4는 조금씩 움직입니다, 8inch SIC 웨이퍼가 또한 있습니다 이용할 수 있는)
| 등급 |
제로 MPD 생산 (Ｚ 등급을) 등급화하세요 |
표준 생산 등급 (Ｐ 등급) |
가짜 등급 (Ｄ 등급) |
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| 99.5 mm~100.0 밀리미터 | ||||
| 4H-N | 350 μm±20 μm | 350 μm±25 μm | ||
| 4H-SI | 500 μm±20 μm | 500 μm±25 μm | ||
| 웨이퍼 방향 | ||||
| 마이크로파이프 비중 | 4H-N | ≤0.5cm-2 | ≤2 cm-2 | ≤15 cm-2 |
| 4H-SI | ≤1cm-2 | ≤5 cm-2 | ≤15 cm-2 | |
| ※ 저항률 | 4H-N | 0.015~0.025 Ω·cm | 0.015~0.028 Ω·cm | |
| 4H-SI | ≥1E9 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | ||
| 1차 플래트 배향 | {10-10} ±5.0' {10-10} ±5.0' | |||
| 1차 플래트 길이 | 32.5 mm±2.0 밀리미터 | |||
| 2차 플래트 길이 | 18.0 mm±2.0 밀리미터 | |||
| 2차 플래트 배향 | 실리콘 페이스 업 : 90' CW. 중요한 플랫 ±5.0'으로부터 | |||
| 에지 배제 | 3 밀리미터 | |||
| LTV / TTV / 활 /Warp | ≤3 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | ||
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※ 거칠기 |
Ra≤1 nm을 닦으세요 | |||
| CMP Ra≤0.2 nm | Ra≤0.5 nm | |||
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고강도 빛에 의한 에지 균열
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어떤 것 | 점진적 길이 ≤ 10 밀리미터가 length≤2 밀리미터를 선발합니다 | ||
| 고강도 빛에 의한 마법 플레이트 | 누적 면적 ≤0.05% | 누적 면적 ≤0.1% | ||
| 고강도 빛에 의한 폴리타입 지역 |
어떤 것 | 누적된 area≤3% | ||
| 시각적 탄소 포함 | 누적 면적 ≤0.05% | 누적 면적 ≤3% | ||
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고강도 빛에 의한 실리콘 표면 스크래치 |
어떤 것 | 크우무라티브 len`gth≤1×wafer 지름 | ||
| 강도 광에 의해 높은 가장 자리 칩 | 어떤 것도 ≥0.2 밀리미터 폭과 깊이를 허용하지 않았습니다 | 각각 5 허락된, ≤1 밀리미터 | ||
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고강도에 의한 실리콘 표면오염 |
어떤 것 | |||
| 멀티 웨이퍼 카세트 또는 매엽 컨테이너 | ||||
| 6 인치 n형의 SiC 기판 상술 | ||||
| 특성 | 피-모스 등급 | P-SBD 등급 | Ｄ 등급 | |
| 수정 상술 | ||||
| 결정은 형상을 이룬다 | 4H | |||
| 폴리타입 지역 | 어떤 것도 허락하지 않았습니다 | Area≤5% | ||
| (MPD) a | ≤0.2 /cm2 | ≤0.5 /cm2 | ≤5 /cm2 | |
| 마법 플레이트 | 어떤 것도 허락하지 않았습니다 | Area≤5% | ||
| 6 각형 다결정체 | 어떤 것도 허락하지 않았습니다 | |||
| 포함 a | Area≤0.05% | Area≤0.05% | 이용 불가능 | |
| 저항률 | 0.015Ωocm-0.025Ωocm | 0.015Ωocm-0.025Ωocm | 0.014Ωocm-0.028Ωocm | |
| (EPD) a | ≤4000/cm2 | ≤8000/cm2 | 이용 불가능 | |
| a를 (널어 말리세요) | ≤3000/cm2 | ≤6000/cm2 | 이용 불가능 | |
| (BPD) a | ≤1000/cm2 | ≤2000/cm2 | 이용 불가능 | |
| (TSD) a | ≤600/cm2 | ≤1000/cm2 | 이용 불가능 | |
| (적층 결함) | ≤0.5% 지역 | ≤1% 지역 | 이용 불가능 | |
| 표면 금속 오염물 | (Al, Cr, Cu, 아연, Pb, Ti인 Na, Ｋ인 Fe, Ni, Ca, Ｖ, Mn) ≤1E11 cm-2 | |||
| 기계적인 상술 | ||||
| 지름 | 150.0 밀리미터 +0mm/-0.2mm | |||
| 표면 배향 | 비축 :4' ±0.5를 향하여 <11-20>' | |||
| 1차 플래트 길이 | 47.5 밀리미터 ± 1.5 밀리미터 | |||
| 2차 플래트 길이 | 어떤 2차 플래트 | |||
| 1차 플래트 배향 | <11-20>±1' | |||
| 2차 플래트 배향 | 이용 불가능 | |||
| 직각 방향이탈 | ±5.0' | |||
| 표면가공도 | C-표면 :광학 니스, Si 면 :CMP | |||
| 웨이퍼 에지 | 베벨링 | |||
| 조도 (10μm×10μm) |
si 면 Ra≤0.20 nm ; Ｃ 표면 Ra≤0.50 nm | |||
| 두께 a | 350.0μm± 25.0 μm | |||
| LTV(10mm×10mm)A | ≤2μm | ≤3μm | ||
| (TTV) a | ≤6μm | ≤10μm | ||
| a를 (숙이세요) | ≤15μm | ≤25μm | ≤40μm | |
| a를 (만곡시키세요) | ≤25μm | ≤40μm | ≤60μm | |
| 표면 상술 | ||||
| 칩 / 상품 주문 | 어떤 것도 ≥0.5mm 폭과 깊이를 허용하지 않았습니다 | Qty.2 ≤1.0 밀리미터 폭과 깊이 | ||
| 스크래치 a (Si Face,CS8520) |
≤5과 누적된 Length≤0.5×Wafer 지름 | ≤5과 누적된 Length≤1.5× 웨이퍼 직경 | ||
| TUA(2mm*2mm) | ≥98% | ≥95% | 이용 불가능 | |
| 결함 | 어떤 것도 허락하지 않았습니다 | |||
| 오염물 | 어떤 것도 허락하지 않았습니다 | |||
| 에지 배제 | 3 밀리미터 | |||
2. 산업적 체인
탄화규소 SiC 산업적 체인은 기판 재료 준비, 에피택셜 층 성장, 장치 제작과 하류 앱으로 분할됩니다. 탄화규소 단결정은 보통 물리적 증기 전달 (PVT 방법)에 의해 준비되고 그리고 나서 에피 시트가 기판에 화학적 증기 증착 (CVD 방법)에 의해 발생되고 관련 장치가 마침내 만들어집니다. SiC 장치의 산업적 체인에서, 기판 제조 기술의 어려움 때문에, 산업적 체인의 가치는 주로 상류 기판 링크에 집중됩니다.
ZMSH 기술은 뱃치에서 고객들에게 전도성 있는 수입되고 국내 하이-퀄이티, 2-6inch 반 절연과 HPSI (고순도 반 절연) SiC 기판을 제공할 수 있습니다 ; 게다가 그것은 고객들에게 동질적이고 이질적 탄화규소 에피 시트를 제공할 수 있고, 또한 어떤 최소 명령량 없이, 고객들의 특정 필요에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
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