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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 제품 Created with Pixso.
세라믹 기질
Created with Pixso. 반도체 장비용 맞춤형 탄화규소(SiC) 계단형 세라믹 플레이트

반도체 장비용 맞춤형 탄화규소(SiC) 계단형 세라믹 플레이트

브랜드 이름: ZMSH
MOQ: 10
배달 시간: 2~4주
지불 조건: 티/티
자세한 정보
원래 장소:
중국 상하이
재료:
탄화규소 (SiC)
청정:
≥ 99%(일반)
밀도:
3.10 – 3.20g/cm³
경도:
≥ 2500HV
굴곡강도:
≥ 350 MPa
탄성률:
~410GPa
열전도율:
120~200W/m·K
열팽창계수(CTE):
~4.0 × 10⁻⁶ /K
강조하다:

반도체용 맞춤형 SiC 세라믹 플레이트

,

반도체 장비용 스텝 세라믹 기판

,

고열전도성 탄화규소 플레이트

제품 설명

반도체 장비를 위한 맞춤형 실리콘 탄화물 (SiC) 단계 세라믹 판


제품 개요


이 사용자 정의 실리콘 탄화물 세라믹 구성 요소는 정밀 기계화 된 단계 가장자리와 원형 판 기하학을 갖추고 있습니다.계단 구조는 정확한 축적 위치 및 반도체 공정 챔버 및 고급 열 시스템에 안정적인 통합을 가능하게합니다.


고 순수성 SiC 세라믹으로 제조 된 이 부품은 고온, 플라스마 노출, 화학적 부식 및 열 충격에 탁월한 저항을 제공합니다.표면은 의도적으로 닦아지지 않았습니다., 구성 요소는 광학 또는 전자 응용 프로그램보다는 기능적 및 구조적 용도로 설계되었습니다.


전형적인 용도는 챔버 커버, 라인어 캡, 지원 플레이트,반도체 제조 장비의 보호 구조 구성 요소로서 장기적인 차원 안정성과 재료 신뢰성이 중요합니다..


반도체 장비용 맞춤형 탄화규소(SiC) 계단형 세라믹 플레이트 0반도체 장비용 맞춤형 탄화규소(SiC) 계단형 세라믹 플레이트 1


주요 특징


  • 고순도 실리콘카바이드 세라믹 물질

  • 정밀 위치 및 조립을 위한 계단 가장자리 설계

  • 기능적 성능에 최적화 된 매립되지 않은 표면

  • 우수한 열 안정성 및 낮은 열 변형

  • 플라즈마, 화학물질, 부식성 가스 에 대한 뛰어난 저항성

  • 높은 기계적 강도 및 경직성

  • 진공 및 깨끗한 공정 환경에 적합합니다.

  • 사용자 정의 차원 및 기하학 사용 가능


기술 매개 변수 (유형적)


매개 변수 사양
소재 실리콘 카비드 (SiC)
순수성 ≥ 99% (유례적)
밀도 3.10 3.20g/cm3
단단함 ≥ 2500 HV
굽기 힘 ≥ 350 MPa
탄력 모듈 ~410 GPa
열전도성 120 ∼ 200 W/m·K
열 확장 계수 (CTE) ~4.0 × 10−6 /K
최대 작동 온도 > 1600°C (무활성 대기)
최대 작동 온도 (공기) ~1400°C
전기 저항성 높은 (보유된 단열 등급)
표면 마감 닦지 않은 것
평면성 맞춤 허용 가능
가장자리 상태 캄퍼링 또는 고객에 의해 지정
환경 호환성 진공, 플라즈마, 부식 가스

참고: 매개 변수는 SiC 등급, 형성 방법 및 가공 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.


전형적 사용법


  • 반도체 공정 챔버 (CVD, PECVD, LPCVD, 에칭 시스템)

  • 칸막이 덮개와 래인러 뚜??

  • 고온 장비의 구조적 지지판

  • 플라즈마와 마주나거나 플라즈마와 인접한 세라믹 부품

  • 고급 진공 처리 시스템

  • 반도체 및 광전자 장비를 위한 맞춤형 세라믹 구조 부품


사용자 정의 기능


  • 맞춤형 외부 지름과 두께

  • 사용자 정의 계단 높이와 너비

  • 요청에 따라 선택적으로 얇게 깎거나 닦을 수 있습니다.

  • 원본 또는 원본에 따른 가공

  • 소량, 프로토타입 및 대용량 생산 지원


FAQ


Q1: 이 SiC 단계 세라믹 판의 주요 기능은 무엇입니까?

A:
이 구성 요소는 주로 반도체 및 고온 공정 장비에서 챔버 커버, 지원 플레이트 또는 라이너 캡과 같은 구조적 또는 기능적 세라믹 부품으로 사용됩니다.계단 설계는 장비 구조 내에서 정확한 위치 및 안정적인 조립을 허용.


Q2: 표면이 왜 맑지 않은가?

A:
닦지 않은 표면은 의도적입니다. 이 구성 요소는 광학 또는 전자 기능에 사용되지 않습니다. 구조 및 보호 목적으로 사용됩니다.토양 표면은 충분하고 종종 기계적 안정성 향상 및 프로세스 챔버 응용 프로그램에서 제조 비용을 줄이기 위해 선호됩니다..


Q3: 이 부품은 플라즈마 환경에 적합합니까?

A:
예, 실리콘 카바이드 는 플라즈마 침식 과 화학적 부패 에 대한 탁월 한 저항력 을 가지고 있으며, 반도체 공정 챔버 에서 플라즈마 위 또는 플라즈마 인접 응용 에 적합 합니다.


Q4: 이 부품은 진공 시스템에서 사용할 수 있습니까?

A:
그래요, 재료와 제조 과정은 진공 환경과 호환됩니다.SiC 세라믹은 낮은 배출가스를 나타내며 진공 및 열 사이클 조건에서 차원 안정성을 유지합니다..


Q5: 크기와 단계 기하학은 사용자 정의 될 수 있습니까?

A:
절대적으로. 외부 지름, 두께, 계단 높이, 계단 너비, 가장자리 특징은 모두 고객의 그림이나 응용 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.


Q6: 당신은 닦은 또는 코팅 된 버전을 제공합니까?

A:
요청에 따라 정밀 닦거나 닦는 것을 포함한 선택적 표면 완화도 제공 할 수 있습니다. 응용 및 운영 환경에 따라 코팅도 사용할 수 있습니다.


Q7: 어떤 산업이 일반적으로 이러한 유형의 구성 요소를 사용합니다?

A:
이 유형의 SiC 세라믹 구성 요소는 일반적으로 반도체 제조, 광 전자, 고급 진공 시스템 및 고온 산업 처리 장비에서 사용됩니다.


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