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| 브랜드 이름: | ZMSH |
| MOQ: | 10 |
| 배달 시간: | 2-4 주 |
| 지불 조건: | 티/티 |
SiC 세라믹 트레이는 고온 및 화학적으로 공격적인 환경에서 반도체 웨이퍼 및 기타 재료를 지원하도록 설계된 고성능 솔루션입니다.특유 의 부식 저항력 으로 유명 한 곳, 우수한 열 안정성, 기계적 강도, SiC 트레이는 일관된 성능과 유연한 지원을 제공합니다그리고 고온 합금.
SiC 트레이는 반도체 제조, 첨단 세라믹, 화학 처리, 전자, 광학, 항공우주, 자동차 및 의료 장치 제조와 같은 산업에서 필수적입니다.
| 재산 | 가치 |
|---|---|
| 소재 | 고순도 실리콘 카비드 (SiC) |
| 순수성 | 990.9% |
| 색상 | 검은색 |
| 밀도 | 3.0·3.2g/cm3 |
| 포이슨 비율 | 0.15 ∼ 0.21 |
| 골절 강도 | 2·4 MPa·m^1/2 |
| 비커스 강도 | 21~28 GPa |
| 굽기 힘 | 400~600 MPa |
| 압축력 | 2200 MPa |
| 탄력 모듈 | 400~450 GPa |
| 열 확장 (20~1000°C) | 4·4.6 × 10^-6/K |
| 열전도성 | 100~230W/m·K |
| 최대 작동 온도 | 1300~1650°C |
| 전기 저항성 | 1·4×10^5 Ω·cm |
| 외모 | 매끄럽고 균일하고 엽기성이 낮은 검은색 트레이 |
높은 열 안정성: 극한 온도에서도 성능을 유지하여 합금 및 반도체 제조와 같은 고온 프로세스에 이상적입니다.
탁월 한 기계적 강성: 높은 경직성 및 우수한 부하 견고성으로 스트레스로 인해 변형 또는 균열을 방지합니다.
뛰어난 화학 저항성: 강한 산, 알칼리 및 다른 부식 화학 물질에 저항하며, 가혹한 환경에서 신뢰성을 보장합니다.
탁월 한 열 전도성: 효율적인 열 전달은 공정 통제를 최적화하여 균일한 온도 분포를 허용합니다.
낮은 열 확장: 열순환 중에 차원 안정성을 유지하여 왜곡 또는 왜곡의 위험을 줄입니다.
전기 단열: 신뢰성 높은 단열을 제공하여 전자 애플리케이션에 적합합니다.
CVD 코팅 옵션: 마모 저항을 강화하고 열 충격에 대한 추가 보호를 위해 사용할 수 있습니다.
커스터마이징 가능한 크기와 모양: 각기 다른 산업용 용도의 특정 프로세스 요구 사항을 충족시키기 위해 조정됩니다.
반도체 제조: 에피택시, 확산 및 산화와 같은 과정에서 LED 및 웨이퍼 칩을 지원하는 데 필수적입니다.
고온 가축화: 높은 온도에서 합금 과정에서 세라믹과 금속을 안정적으로 지원합니다.
화학 가공: 산업 및 실험실 환경에서 공격적인 화학물질의 안전한 취급.
전자 및 광학 생산: 정확한 열 조절이 필요한 기판 및 광학적 구성 요소에 사용됩니다.
항공 우주 및 자동차: 가볍지만 강한 트레이는 우수한 열 관리 및 부식 저항을 요구하는 부품에 이상적입니다.
의료기기 제조: 화학물질에 내성이 있고 살균이 가능한 트레이에 적합합니다.
배터리 생산 및 태양광 산업: 리?? 이온 배터리 및 태양 전지 전지에 중요한 고온 프로세스를 지원합니다.
연구실과 연구개발: 높은 열이나 부식 물질에 노출되는 실험에 적합합니다.
파우더 금속 & 유리/세라믹 산업: 고온 제조에서 균일한 난방 및 신뢰할 수있는 프로세스 제어.
높은 순수성 및 화학적 무력성: 오염 위험성 최소화, 정밀 응용에 이상적입니다.
극단적 인 조건 하 에서 안정성: 가혹한 환경에서도 기계적 강도와 무결성을 유지합니다.
탁월 한 착용 저항성: 장기 사용으로 설계되어, 내구성을 제공하며 빈번한 교체 필요성을 줄입니다.
가볍고 내구성: 강도와 성능에 타협하지 않고 손쉽게 다룰 수 있습니다.
다재다능 한 여러 산업: 하이테크 제조업에서 연구 개발에 이르기까지 광범위한 응용 분야에 적응 할 수 있습니다.
ZMSH SiC 세라믹 트레이는 열, 화학 및 기계적 우수성을 결합하여 첨단 제조 공정에서 필수 요소가됩니다.부식 저항성, 그리고 열 안정성은 반도체 생산, 항공, 의료 기기 등 산업에서 신뢰성을 보장합니다. 이 트레이는 고성능 애플리케이션을 위해 설계되었습니다.까다로운 환경에서 지속 가능한 솔루션을 제공하는.
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