|
|
| 브랜드 이름: | ZMSH |
| 모델 번호: | 와이어톱 장비 |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | by case |
| 배달 시간: | 3-6 개월 |
| 지불 조건: | t/t |
사파이어/세라믹/대리석 재료용 수직/수평/멀티 와이어 절단 와이어 쏘 장비
와이어 쏘 장비는 고속 다이아몬드 와이어를 절삭 공구로 사용하며, 다이아몬드 연마재는 전기도금 또는 수지 접착을 통해 금속 와이어에 고정되어 유연한 절삭 시스템을 형성합니다. 핵심 가치는 고정밀, 저손상 절단을 달성하여 경질 및 취성 재료(예: 사파이어, 세라믹, 대리석)의 가공 효율과 재료 활용률을 크게 향상시키고, 효율성과 정확성 측면에서 기존 방법의 한계를 극복하는 데 있습니다.
| 재료 치수 | 사파이어 | 세라믹 | 대리석 |
| 핵심 특성 | 초고경도(Mohs 9), 높은 취성 | 높은 경도, 높은 탄성 계수 | 불균일 재료, 석영과 같은 경점 포함 |
| 가공 과제 | 가장자리 깨짐 및 균열 발생 쉬움 | 절단 표면에 미세 균열 발생 쉬움 | 불균일한 절단 표면 및 가장자리 깨짐 |
| 주요 지표 | 표면 거칠기는 Ra에 도달할 수 있습니다.<0.5μm | 절단 표면 완전성 추구, 미세 균열 감소 | 높은 절단 효율, 우수한 슬래브 평탄도 |
| 응용 분야 |
LED 기판, 광학 창, 반도체 기판
|
전자 세라믹 기판, 포장 재료, 구조 세라믹
|
건축 장식 슬래브, 조리대, 조각 공예
|
장비는 고속으로 지속적으로 순환하는 다이아몬드 와이어를 통해 재료를 연마하며, 기술적 초점은 재료에 따라 다릅니다.
| 재료 | 블록 절단 | 교차 절단 | 멀티 와이어 절단 | 효과 |
| 사파이어 | 좁은 커프(0.55mm), 표면 거칠기 <1μm, 재료 손실 감소 | 빠른 절단 속도, 잉곳 절단 및 성형에 적합 | 동시 다중 슬라이스 절단은 실리콘 웨이퍼와 같은 재료의 효율성을 향상시킵니다. | |
| 세라믹 | 깔끔한 절단 표면, 최소한의 가장자리 손상, 표준 기판 준비에 이상적 | 특수 형상 부품의 정밀 가공에 적합, 높은 유연성 | 고효율의 균일한 부품 대량 생산 | |
| 대리석 | 높은 절단 효율, 후속 연마에 유리한 평평한 슬래브 표면 | 블록 성형 및 대형 슬래브 분할에 사용 | 단일 절단으로 여러 개의 대형 슬래브 생성, 대규모 프로젝트에 적합 | |
| 매개변수 | 범위/사양 |
| 주 모터 전력 | 11–75kW(일반 모델: 22kW, 37kW, 55kW) |
| 와이어 속도 | 0–40m/s(고속 모델 최대 45m/s) |
| 최대 와이어 길이 | 20–150m(전력 증가에 따라 증가) |
| 전원 공급 장치 | 3상 380V/50Hz(맞춤형) |
| 제어 방법 | 자동/수동, CNC 또는 PLC 시스템 지원 |
| 작동 온도 | -15°C ~ +40°C |
ZMSH는 장비 선택, 공정 최적화 및 애프터 서비스 지원을 포함하는 통합 제조 및 거래 솔루션을 제공합니다.
Q1: 와이어 쏘 장비는 어떻게 정밀 절단을 달성합니까?
A1: 이 장비는 유연한 연마 도구 역할을 하는 고속 다이아몬드 코팅 와이어를 사용하여 제어된 장력과 선형 운동으로 인해 최소한의 커프 손실과 높은 정확도를 유지하면서 재료를 연마적으로 절단합니다.
Q2: 와이어 쏘가 환경에 민감한 작업에 적합한 이유는 무엇입니까?
A2: 와이어 쏘는 많은 경우 냉각 유체의 필요성을 없애고, 기존 방법에 비해 폐기물 발생을 최대 80%까지 줄이며, 저소음 및 에너지 소비로 작동하여 친환경 제조 표준에 부합합니다.
Q3: 와이어 쏘는 복잡한 모양이나 대규모 프로젝트를 어떻게 처리합니까?
A3: 멀티 와이어 구성을 통해 단일 블록에서 여러 슬라이스를 동시에 절단할 수 있으므로 복잡한 형상 또는 대형 슬래브를 효율적으로 처리할 수 있습니다. 이는 건축 석재 작업 또는 반도체 웨이퍼 생산에 이상적입니다.
태그: #와이어 쏘 장비, #맞춤형, #수직/수평/멀티 와이어 절단, #사파이어/세라믹/대리석 재료
화면
