커스터마이징 할 수 있는 사파이어 튜브 KY 방법, 4 " 긁히지 않고 닦은 높은 경화

커스터마이징 가능한 사파이어 튜브 KY 방법, 10mm ∼ 100mm 닦은

우리의 케이티에서 자라는 사파이어 튜브는 고성능의 세라믹 튜브 솔루션의 정점을 나타냅니다.이 단일 결정 α-Al2O3 튜브는 초고 순도를 요구하는 응용 프로그램에 특별히 설계되었습니다., 광학 맑음, 극심 한 환경 저항. 키로폴로스 (KY) 성장 방법은 대체 제조 기술에 비해 우수한 결정 구조를 보장합니다.우리의 독자적인 닦는 과정은 가장 엄격한 광학적 요구 사항을 충족0.02μm)

이 튜브는 여러 매개 변수에서 쿼츠와 폴리 크리스탈린 알루미나와 같은 전통적인 재료를 능가합니다.그들은 쿼츠보다 3배 더 강한 기계 강도를 나타냅니다.; 그들의 열 안정성 범위 (-200°C ~ 1,800°C) 는 대부분의 엔지니어링 세라믹을 능가하고 있으며, 그들의 화학적 무력성 때문에 부식성 환경에 이상적입니다.이 특성의 조합은 반도체 가공의 첨단 응용에 우리의 사피어 튜브를 필수적입니다., 고전력 레이저 시스템, 과학 기기, 그리고 산업용 고온 프로세스

사파이어 튜브 의 주요 특징

1물질적 우수성

• 결정성 완전성: > 99.99% 순수 α-Al2O3 단일 결정 구조
• 낮은 결함 밀도: 에치 핏 테스트 (ASTM F47) 를 통해 측정된 <10 결함/cm2
• 광학 동질성: Δn <5×10−6 전체 튜브 길이

2정밀 제조

• 차원 제어: 중요한 애플리케이션에서 ±0.01mm의 ID/OD 허용도
• 길이 용량: 단일 결정 형태로 최대 500mm (특별 결합을 통해 더 긴 길이)

3. 열 성능

• 열전도: 25°C에서 35W/m·K (쿼츠보다 6배 높다)
• 열 확장: 5.3×10−6/K (25-500°C), 많은 금속 합금과 일치
• 열 충격 저항: ΔT > 500°C를 견딜 수 있다 (ASTM C1525에 따른 물 소화 시험)

4기계적 특성

• 굽힘 강도: 600-800 MPa (3점 구부러기, ASTM C1161)
• 압축 강도: >2 GPa
• 영 모듈: 400 GPa

5광학적 특성

• 광대역 전송
• 양분절차: <5nm/cm (레이저용 용도로 보상)

사파이어 튜브 의 적용

1첨단 레이저 시스템

• 레이저 가이프 미디어 튜브: 낮은 광 손실을 필요로 하는 엑시머, CO2 및 광섬유 레이저용
• 빔 전달 부품: 10kW 이상의 전력 밀도에 저항하는 레이저 노즐 라이너
• 비선형 광학: 자외선 발생을 위한 주파수 변환 결정

2반도체 제조

• CVD 원자로 부품: SiC 및 GaN 부근성장 시스템에 대한 라인러
• 플라즈마 에치 쉴드: 다이 일렉트릭 에치 기기의 침식 저항 부품
• 이온 임플란테이션: 최소 입자 발생으로 빔 라인 구성 요소

3고온 산업

• 열 공정 파이프: 사피르 결정 성장 오븐 (최고 2,100°C)
• 용금 금속 처리: 알루미늄/초연금 가공용 열쌍 보호 튜브
• 연소 분석: 터빈 엔진 테스트 스탠드용 플레임 튜브

4과학 기기

• 싱크로트론 빔라인: 엑스레이 창과 모노크로마터 부품
• 냉동 시스템: 낮은 온도 샘플 보유기 (4K 호환성)
• 고압전지: 100GPa 이상의 연구를 위한 다이아몬드 인빌 전지 부품

5의료 기술

• 외과 레이저 전달: 홀미움/YAG 시스템에 대한 내시계 부품
• 진단 장비: MRI 호환 센서 하우스
• 치과 핸드피스: 살균 가능한 베어링 부품

FAQ

Q1: EFG에 비해 KY에서 자라는 사파이어 튜브의 한계는 무엇입니까?

KY 성장은 우수한 광학 품질의 결정을 생성하지만 두 가지 주요 한계를 가지고 있습니다.

1. 길이 제한: 최대 단일 결정 길이는 성장 과정에서 열 경사량 제한으로 인해 일반적으로 500mm입니다.
2. 성장 스트라이어: 특유의 성장 라인은 초고 정밀 광학에 추가 닦을 필요가 있습니다.

Q2: 포장 표준은 무엇입니까?

우리는 항공우주용 포장품을 사용합니다.

1. 주요: 100급 청정실 진공 밀폐 가방
2. 2차: 폼 단열된 맞춤 운송 케이스