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티: 사파이어 창문 및 보호 고 강도 및 투명한 광학

제품 상세정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: zmsh

모델 번호: Ti:사파이어 광학 창

지불 및 배송 조건

배달 시간: 2-4 주

지불 조건: T/T

최상의 가격을 얻으세요
강조하다:

고강도 Ti: 사피르 창문

,

보호 Ti: 사파이어 창문

,

티: 사피어 창문

제품 이름:
Ti:사파이어 창
결정 방위:
a축/c축
밀도:
3.98g/cm3
모스 경도:
9
열전도성:
52W/m/k
제품 이름:
Ti:사파이어 창
결정 방위:
a축/c축
밀도:
3.98g/cm3
모스 경도:
9
열전도성:
52W/m/k
티: 사파이어 창문 및 보호 고 강도 및 투명한 광학

Ti:사피어 창문 및 보호 고 강도 및 투명한 광학

제품 설명

레이저에 적합하지 않은 일반 티타늄 사파이어 (Ti:sapphire) 유리창 조각은 레이저 성능이 극단적이지 않은 광학 응용 프로그램에 주로 사용됩니다.Ti:사피어 창문티타늄 사피어의 높은 경직성과 투명성을 활용하여 보호용 커버, 일반 광학 부품 및 카메라 보호 등 장식용 용도로 적합합니다.창문이나 미술 전시물을 보는 것이러한 제품은 정밀 광학 균일성과 낮은 산란 특성을 요구하지 않기 때문에 제조 비용은 상대적으로 낮습니다.그리고 주요 강조는 재료의 내구성 및 비용 효과에 있습니다..

제품 매개 변수

화학적 수식 Ti 3+: Al2O3
밀도 3.98g/cm3
융합점 2040°C
모스 강도 9
열전도성 52 W/m/K
크리스탈 지향 맞춤형
크기 사용자 정의

제품 표시

티: 사파이어 창문 및 보호 고 강도 및 투명한 광학 0티: 사파이어 창문 및 보호 고 강도 및 투명한 광학 1

제품 사용

일반 티타늄티:사피르창문레이저에 적합하지 않은 것은 고정도 레이저 애플리케이션에 사용할 수 없지만티:사피르창문여전히 다른 물리적, 화학적 특성을 활용한 다양한 실용적 응용 시나리오가 있습니다.다음은 몇 가지 일반적인 응용 프로그램입니다:

  • 창문 및 보호장치:티:사피르창 t티타늄 사파이어 창문 조각의 높은 경화성과 화학 저항성은 민감한 도구와 장비 구성 요소를 보호하기 위해 최적의 보호 물질을 만듭니다.특히 높은 온도 또는 부식 화학 물질이있는 장소와 같은 혹독한 환경에서.
  • 광학 부품: 고에너지 레이저를 포함하지 않는 광학 시스템에서 티타늄 사파이어는 광학 부품으로 사용될 수 있습니다.티:사피르창문필터나 렌즈와 같이, 특히 뛰어난 마모 저항과 빛 전달이 필요한 경우.
  • 센서 창: 특히 가혹한 환경에 장기 노출이 필요한 센서에서 물리적 손상 및 화학적 침식으로부터 광 센서를 보호하기 위해 사용됩니다.
  • 과학 연구: 과학 연구 분야에서 티타늄 사파이어 창문 조각은 실험실 장비의 구성 요소로 사용될 수 있습니다.특히 고압 또는 고온 조건에 대한 저항을 요구하는 실험에서.

- 네티:사피르창문 t이 응용 프로그램은 티타늄 사피어의 고유한 물리적 특성을 활용합니다. 스크래치 저항성, 높은 강도 및 화학적 안정성,이 창문은 정밀 레이저 애플리케이션에 적합하지 않지만, 그들은 여전히 많은 산업 및 과학 환경에서 가치가 있습니다.

제품 생산

레이저 사용에 적합하지 않은 일반적인 티타늄 사파이어 (Ti:sapphire) 유리창 조각은 일반적으로 온도 경사 기법 (TGT) 또는 기타 유사한 결정 성장 방법을 사용하여 생산됩니다.이 방법들은 타피르 결정에 있는 티타늄 원소를 효과적으로그러나 도핑의 균일성과 결정의 광적 품질은 고정도 레이저 응용 프로그램의 요구 사항을 충족하기에 충분하지 않을 수 있습니다..다음은 몇 가지 주요 생산 단계입니다:

  1. 원자재 조리: 적절한 사피르 (Al2O3) 및 티타늄 원자재를 성장 결정의 원료로 선택합니다.
  2. 도핑: 타타늄 을 타타늄 용액 에 첨가 함 으로 적당한 비율 로 타타늄 을 타타늄 용액 에 첨가 하는 것 이다.
  3. 크리스탈 성장: TGT 또는 Czochralski (CZ) 크리스탈 당기는 방법과 같은 다른 크리스탈 성장 기술을 사용하여 가능한 한 많은 균일성을 보장하기 위해 크리스탈이 천천히 자란다.
  4. 냉각 및 절단: 결정 성장이 완료 된 후 내부 스트레스와 균열의 발달을 피하기 위해 통제 된 조건에서 냉각해야합니다.냉각 후, 큰 결정은 미리 결정된 모양과 크기의 창문 조각으로 잘라집니다.
  5. 롤링 및 검사: 절단 창의 기계적 롤링으로 필요한 표면 거칠성과 투명성을 달성합니다.닦아 끝낸 후, 각 창문이 제품 사양에 맞는지 확인하기 위해 광학 및 물리적 특성을 테스트합니다.

이 생산 방법은 광학 품질 요구 사항이 매우 엄격하지 않은 애플리케이션에 주로 적합합니다.더 높은 정밀도의 레이저 시스템이 필요한 경우, 성장 및 처리 기술을 개선함으로써 결정의 광적 균일성을 향상시키고 결함을 줄이는 것이 필요할 수 있습니다.