실리콘 웨이퍼 반도체 제조 공정의 자세한 버전
1. 폴리 실리콘 스택링
먼저, 폴리실리콘과 도판트는 단결형 오븐에 있는 쿼츠 크라이블에 넣고, 온도를 1000도 이상으로 올리고 녹은 폴리실리콘을 얻습니다.
2인고트 재배
잉크 성장은 폴리 크리스탈린 실리콘이 일체 크리스탈린 실리콘으로 만들어지고, 폴리 실리콘이 액체로 가열된 후,열 환경은 고품질의 모노 크리스털로 성장하도록 정확하게 제어됩니다..
관련 개념:
단일 결정 성장:폴리 크리스탈린 실리콘 용액의 온도가 안정된 후, 씨앗 결정은 천천히 실리콘 용액으로 떨어집니다 (시드 결정은 또한 실리콘 용액에 녹을 것입니다),그리고 그 다음 씨앗 결정은 결정화 과정을 위해 특정 속도로 위로 들어갑니다.그 후 결정화 과정에서 생성 된 변절은 넥팅 작업으로 제거됩니다. 충분한 길이로 넥팅되면,단 결정적 실리콘 지름은 도출 속도와 온도를 조정하여 목표 값으로 증가합니다., 그리고 같은 지름은 목표 길이로 유지됩니다. 마지막으로, 위장 및 후퇴를 방지하기 위해,일결성 진료통은 완성된 일결성 진료통을 얻기 위해 완성됩니다., 온도가 냉각된 후에 꺼집니다.
단결성 실리콘 제조 방법:직류 추출 방법 (CZ 방법) 및 구역 녹화 방법 (FZ 방법). 직류 추출 방법을 CZ 방법이라고 합니다.직통 실린더 타입 열 시스템 집합으로 특징이 있는, 그래피트 저항으로 가열되고 고순도 쿼츠 크라이블에 설치된 폴리 크리스탈린 실리콘이 녹이고 그 다음 씨앗 크리스탈은 용접을 위해 녹기 표면에 삽입됩니다.그리고 씨앗 결정은 동시에 회전, 그리고 그 다음 크라이블은 뒤집어지고, 씨앗 결정은 천천히 위로 들어갑니다, 그리고 단결성 실리콘은 결정 도입, 증폭,어깨 회전, 같은 지름 성장, 그리고 마무리.
자선 녹화 방법은 폴리 크리스탈린 잉글릿을 사용하여 크리스탈린 반도체 크리스탈을 녹이고 성장시키는 방법입니다.반도체 막대기의 한 끝에 녹는 구역을 생성하기 위해 열 에너지를 사용하는 것, 그리고 다음 단일 결정 씨앗 결정 용접. 온도는 녹은 영역이 천천히 막대기 다른 끝에 이동, 그리고 전체 막대기를 통해,그것은 씨앗 결정과 같은 방향으로 하나의 결정으로 성장두 가지 유형의 영역 녹화 방법이 있습니다: 수평 영역 녹화 방법 및 수직 서스펜션 영역 녹화 방법.전자는 주로 독일늄의 정화 및 단일 결정 성장에 사용됩니다., GAAs 및 기타 재료. 후자의 경우, a high-frequency coil is used to create a molten zone at the contact between the single crystal seed crystal and the polycrystalline silicon rod suspended above it in an atmosphere or vacuum furnace chamber, 그리고 녹은 영역은 단일 결정 성장에 대해 위로 이동합니다.
약 85%의 웨이퍼는 Zorgial 방법과 15%는 구역 녹음 방법으로 생산됩니다. 신청서에 따르면Zyopull 방법으로 자라는 단일 결정적 실리콘은 주로 통합 회로 구성 요소의 생산에 사용됩니다., 지역 녹화 방법으로 자라는 단일 결정성 실리콘은 주로 전력 반도체에 사용됩니다. 직선 당기 과정은 성숙합니다.그리고 그것은 큰 지름의 단 결정적 실리콘을 재배하는 것이 더 쉽습니다; 지역 녹화 방법의 녹은 용기와 접촉하지 않으며 오염하기가 쉽지 않으며 고전력 전자 장치의 생산에 적합한 높은 순도를 가지고 있습니다.하지만 큰 지름의 단 결정적 실리콘을 재배하기는 어렵습니다., 일반적으로 8 인치 또는 그 이하의 지름에서만 사용됩니다. 비디오에서, 그것은 직선 당기 방법입니다.
3인고트 밀링 및 재배
단결성 실리콘 막대기의 직경은 단결성 실리콘 막대기의 표준 직경을 얻기 위해 단결성 실리콘 막대기를 당기는 과정에서 제어하기가 어렵기 때문에6인치, 8 인치, 12 인치, 등 단일 크리스탈을 당긴 후, 실리콘 잉크의 지름은 굴러질 것입니다, 굴러진 후 실리콘 막대 표면은 매끄럽다,그리고 차원 오류는 작습니다.
4. 와이어 세이
첨단 철도 절단 기술을 사용하여, 단일 결정 막대는 절단 장비를 통해 적절한 두께의 실리콘 웨이퍼로 절단됩니다.
5엣지 썰기
실리콘 웨이퍼의 두께가 작기 때문에 잘라낸 실리콘 웨이퍼의 가장자리는 매우 날카롭으며 가장자리의 목적은 부드러운 가장자리를 형성하는 것입니다.그리고 그것은 미래의 칩 제조에서 깨는 것이 쉽지 않습니다.
6래핑
LAPPING 는 선택 된 무거운 판과 하단 판 사이 에 칩 을 넣고 압력을 가하여 가려기 물질 을 사용 하여 칩 을 회전 시키면서 칩 을 평평 하게 하는 것 이다.
7에치링
에칭은 화학 용액으로 물리적 처리에 의해 손상된 표면 층을 녹여 웨이퍼 표면에 가공 손상을 제거하는 과정이다.
8. 이중 면 밀링
이면 쇄기는 표면에 작은 부딪치는 것을 제거함으로써 웨이퍼를 평평하게 만드는 과정입니다.
9. 빠른 열 처리
RTP는 웨이퍼 내부의 결함이 균일하여 금속 불순물을 억제하고 비정상적인 반도체 작동을 방지하기 위해 몇 초 만에 웨이퍼를 빠르게 가열하는 과정입니다.
10닦는 것
폴리싱 은 표면 정밀 가공 을 통해 표면 균일성 을 보장 하는 과정 이다. 적절한 온도, 압력 및 회전 속도 를 가진 폴리싱 페이스트 와 폴리싱 천 을 사용 하는 것,이전 과정에 의해 남겨진 기계적 손상 층을 제거 할 수 있습니다, 그리고 탁월한 표면 평면성을 가진 실리콘 웨이퍼를 얻습니다.
11청소
청소의 목적은 닦은 후 실리콘 웨이퍼 표면에 남아있는 유기물질, 입자, 금속 등을 제거하는 것입니다.실리콘 웨이퍼의 표면의 청결을 보장하고 다음 공정의 품질 요구 사항을 충족시키기 위해.
12검사
평면성 및 저항성 테스트는 두께, 평면성, 지역 평면성, 곡선, warpage, 저항성 등을 확인하기 위해 닦은 실리콘 웨이퍼를 테스트합니다.닦은 실리콘 웨이퍼의 고객 요구 사항을 충족.
13. 입자 수
입자 계산은 레이저 산란을 통해 표면 결함 및 결함 수를 결정하기 위해 칩 표면을 정확하게 검사하는 과정입니다.
14. EPI 성장
EPI 성장은 증기 화학적 퇴적에 의해 밀폐 된 실리콘 웨이퍼에 고품질의 실리콘 단일 결정 필름을 재배하는 과정입니다.
관련 개념:
부피 성장:단일 결정층 (Substrate) 에 단일 결정층의 성장을 의미하며, 특정 요구 사항이 있으며 기판 결정체와 동일합니다.마치 원래의 결정이 한동안 바깥쪽으로 뻗어있는 것처럼이피타시얼 성장 기술은 1950년대 후반에서 1960년대 초반에 개발되었습니다.그것은 수집자의 시리즈 저항을 줄이는 것이 필요합니다., 그리고 물질이 높은 전압과 높은 전류에 견딜 수 있도록 요구하므로 낮은 저항 기판에 얇은 고 저항성 대피층을 성장시키는 것이 필요합니다.새로운 단일 결정층의 대각 자원은 전도성 유형에서 기질과 다를 수 있습니다., 저항성 등 다양한 두께와 다른 요구 사항을 가진 다층 단일 결정도 성장 할 수 있습니다.따라서 장치 설계의 유연성과 장치 성능을 크게 향상시킵니다..
15포장
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