사람들이 첨단 반도체 패키징에 대해 이야기할 때, 보통 최첨단 칩에 관심이 집중됩니다. 더 작은 트랜지스터, 더 빠른 논리 또는 더 높은 전력 장치들 말이죠.하지만 이 칩들 사이에 눈에 잘 띄지 않지만 점점 더 중요한 요소가 있습니다중입자.
전통적으로, 인터포저는 수동적인 구조로 간주되어 왔으며, 그 주요 임무는 칩 사이의 신호를 라우팅하는 것입니다.칩렛 구조물, 더 높은 전력 밀도, 더 까다로운 열 환경, 이 수동적 역할은 더 이상 충분하지 않습니다.동시에 온도를 관리합니다..
이 전환은 바로12인치 실리콘 카비드(SiC) 중재기사진에 들어가세요.
오늘날 대부분의 인터포저는 실리콘으로 만들어집니다. 반도체 산업이 이미 12인치 실리콘 제조 기반시설을 갖추고 있기 때문입니다.실리콘 간섭기는 고밀도 배선에 잘 작동합니다.하지만 시스템들이 높은 전력이나 높은 온도에서 작동할 때 제한을 나타내기 시작합니다.
실리콘 탄화물은 근본적으로 다른 재료 특성을 제공합니다.
훨씬 더 높은 열전도성, 더 빠른 열 제거를 가능하게
우수한 기계적 경직성, 차원 안정성을 향상
우수한 열 및 화학 안정성고온에서도
이러한 특성으로 인해 SiC 중재기는 실리콘 중재기의 더 나은 버전일 뿐만 아니라 다른 디자인 철학을 가능하게 합니다.열관리를 외부의 문제로 취급하기 보다는,, SiC는 열을 직접 간섭 수준에서 관리 할 수 있습니다.
첫눈에 작은 웨이퍼에서12인치 SiC 간격기단순한 확장 운동처럼 보일 수도 있지만 실제로는 산업화로 가는 중요한 단계입니다.
12인치 포맷은 몇 가지 이유로 중요합니다.
제조 호환성첨단 리토그래피, 검사 및 포장 도구
더 높은 처리량 및 단위 면적 당 낮은 비용규모로
큰 간격기 지원, 이는 멀티 칩과 이질적인 통합에 필수적입니다.
하지만 SiC를 12인치로 확장하는 것은 실리콘을 확장하는 것보다 훨씬 더 어려운 일입니다.그리고 스트레스 관리 모두 웨이퍼 지름이 증가함에 따라 훨씬 더 어려워집니다.이것은 12인치 SiC 간섭기를 기술적인 도전과 기술적인 이정표로 만듭니다.
12인치 SiC 간접기 제조는 실리콘 간접기와 같은 많은 단계를 포함하지만 각 단계는 재료의 특성으로 인해 더 요구됩니다.
웨이퍼 제조 및 희석
SiC 웨이퍼 는 매우 단단 하다. 균열 이나 과도 한 굽기 없이 필요 한 두께 까지 얇게 만드는 것 은 철저 히 통제 된 깎아 닦는 과정 을 필요로 한다.
패턴화 및 포메이션을 통해
간섭자는 수직 전기 연결에 의존합니다.이러한 비아스를 형성하기 위해서는 매우 단단하고 화학적으로 무활성 물질을 침투할 수 있는 고급 건조석석 또는 레이저 지원 기술이 필요합니다..
금속화 및 상호 연결
낮은 전기 저항과 장기적인 안정성을 유지하면서 SiC에 안정적으로 붙는 금속을 퇴적시키는 것은 사소한 일이 아닙니다.특수 장벽 및 접착 층이 일반적으로 필요합니다..
검사 및 수확량 통제
12 인치 에서, 심지어 작은 결함 밀도 가 생산량 에 큰 영향 을 미칠 수 있다. 이 는 공정 모니터링 과 인라인 검사 를 특히 중요 하게 한다.
이 단계들은 함께 전통적인 실리콘 인터포저 제조보다 더 복잡한 제조 흐름을 형성하지만 까다로운 애플리케이션에 훨씬 더 적합합니다.
12인치 SiC 중재기의 실제 가치는시스템 수준개별 구성 요소가 아닌
기계적 강도와 열전도성을 직접 융합함으로써 시스템 설계자는 다음과 같은 성과를 얻습니다.
고전력 장치의 낮은 접합 온도
열 사이클에서 신뢰성 향상
시스템 아키텍처와 부품 배치에서 더 많은 자유
실질적으로, 이것은 더 밀집된 전력 모듈, 더 컴팩트한 고성능 컴퓨팅 시스템, 전기차, 데이터 센터,항공우주전자.
반도체 시스템이 발전함에 따라 논리 칩, 전력 장치, RF 부품, 심지어 광학까지 하나의 패키지로 결합합니다.이 각 요소는 다른 열 및 기계적 요구 사항이 있습니다..
12인치 SiC 간격기는 통일 플랫폼을 제공합니다.이러한 다양성을 지원할 수 있는 물질의 특성은다음 세대의 이질적인 통합을 위해 특히 매력적으로 만드는.
12인치의 SiC 중재기는 아직 도입 초기 단계이지만 그 궤도는 분명합니다. 그들은 실리콘만으로 해결할 수 없는 근본적인 문제를 해결합니다.특히 고전력 및 고열밀도 시스템에서.
틈새 솔루션으로 보는 것보다는 12인치 SiC 융합기를 재료 과학, 제조 혁신,그리고 시스템 수준의 설계.
첨단 패키지가 현대 전자제품의 성능 한계를 계속 정의함에 따라,그것은 시스템 자체의 일부가 되고 있습니다..
사람들이 첨단 반도체 패키징에 대해 이야기할 때, 보통 최첨단 칩에 관심이 집중됩니다. 더 작은 트랜지스터, 더 빠른 논리 또는 더 높은 전력 장치들 말이죠.하지만 이 칩들 사이에 눈에 잘 띄지 않지만 점점 더 중요한 요소가 있습니다중입자.
전통적으로, 인터포저는 수동적인 구조로 간주되어 왔으며, 그 주요 임무는 칩 사이의 신호를 라우팅하는 것입니다.칩렛 구조물, 더 높은 전력 밀도, 더 까다로운 열 환경, 이 수동적 역할은 더 이상 충분하지 않습니다.동시에 온도를 관리합니다..
이 전환은 바로12인치 실리콘 카비드(SiC) 중재기사진에 들어가세요.
오늘날 대부분의 인터포저는 실리콘으로 만들어집니다. 반도체 산업이 이미 12인치 실리콘 제조 기반시설을 갖추고 있기 때문입니다.실리콘 간섭기는 고밀도 배선에 잘 작동합니다.하지만 시스템들이 높은 전력이나 높은 온도에서 작동할 때 제한을 나타내기 시작합니다.
실리콘 탄화물은 근본적으로 다른 재료 특성을 제공합니다.
훨씬 더 높은 열전도성, 더 빠른 열 제거를 가능하게
우수한 기계적 경직성, 차원 안정성을 향상
우수한 열 및 화학 안정성고온에서도
이러한 특성으로 인해 SiC 중재기는 실리콘 중재기의 더 나은 버전일 뿐만 아니라 다른 디자인 철학을 가능하게 합니다.열관리를 외부의 문제로 취급하기 보다는,, SiC는 열을 직접 간섭 수준에서 관리 할 수 있습니다.
첫눈에 작은 웨이퍼에서12인치 SiC 간격기단순한 확장 운동처럼 보일 수도 있지만 실제로는 산업화로 가는 중요한 단계입니다.
12인치 포맷은 몇 가지 이유로 중요합니다.
제조 호환성첨단 리토그래피, 검사 및 포장 도구
더 높은 처리량 및 단위 면적 당 낮은 비용규모로
큰 간격기 지원, 이는 멀티 칩과 이질적인 통합에 필수적입니다.
하지만 SiC를 12인치로 확장하는 것은 실리콘을 확장하는 것보다 훨씬 더 어려운 일입니다.그리고 스트레스 관리 모두 웨이퍼 지름이 증가함에 따라 훨씬 더 어려워집니다.이것은 12인치 SiC 간섭기를 기술적인 도전과 기술적인 이정표로 만듭니다.
12인치 SiC 간접기 제조는 실리콘 간접기와 같은 많은 단계를 포함하지만 각 단계는 재료의 특성으로 인해 더 요구됩니다.
웨이퍼 제조 및 희석
SiC 웨이퍼 는 매우 단단 하다. 균열 이나 과도 한 굽기 없이 필요 한 두께 까지 얇게 만드는 것 은 철저 히 통제 된 깎아 닦는 과정 을 필요로 한다.
패턴화 및 포메이션을 통해
간섭자는 수직 전기 연결에 의존합니다.이러한 비아스를 형성하기 위해서는 매우 단단하고 화학적으로 무활성 물질을 침투할 수 있는 고급 건조석석 또는 레이저 지원 기술이 필요합니다..
금속화 및 상호 연결
낮은 전기 저항과 장기적인 안정성을 유지하면서 SiC에 안정적으로 붙는 금속을 퇴적시키는 것은 사소한 일이 아닙니다.특수 장벽 및 접착 층이 일반적으로 필요합니다..
검사 및 수확량 통제
12 인치 에서, 심지어 작은 결함 밀도 가 생산량 에 큰 영향 을 미칠 수 있다. 이 는 공정 모니터링 과 인라인 검사 를 특히 중요 하게 한다.
이 단계들은 함께 전통적인 실리콘 인터포저 제조보다 더 복잡한 제조 흐름을 형성하지만 까다로운 애플리케이션에 훨씬 더 적합합니다.
12인치 SiC 중재기의 실제 가치는시스템 수준개별 구성 요소가 아닌
기계적 강도와 열전도성을 직접 융합함으로써 시스템 설계자는 다음과 같은 성과를 얻습니다.
고전력 장치의 낮은 접합 온도
열 사이클에서 신뢰성 향상
시스템 아키텍처와 부품 배치에서 더 많은 자유
실질적으로, 이것은 더 밀집된 전력 모듈, 더 컴팩트한 고성능 컴퓨팅 시스템, 전기차, 데이터 센터,항공우주전자.
반도체 시스템이 발전함에 따라 논리 칩, 전력 장치, RF 부품, 심지어 광학까지 하나의 패키지로 결합합니다.이 각 요소는 다른 열 및 기계적 요구 사항이 있습니다..
12인치 SiC 간격기는 통일 플랫폼을 제공합니다.이러한 다양성을 지원할 수 있는 물질의 특성은다음 세대의 이질적인 통합을 위해 특히 매력적으로 만드는.
12인치의 SiC 중재기는 아직 도입 초기 단계이지만 그 궤도는 분명합니다. 그들은 실리콘만으로 해결할 수 없는 근본적인 문제를 해결합니다.특히 고전력 및 고열밀도 시스템에서.
틈새 솔루션으로 보는 것보다는 12인치 SiC 융합기를 재료 과학, 제조 혁신,그리고 시스템 수준의 설계.
첨단 패키지가 현대 전자제품의 성능 한계를 계속 정의함에 따라,그것은 시스템 자체의 일부가 되고 있습니다..
